相較于傳統(tǒng)熱塑性塑料產(chǎn)品而言，電木注塑模具結(jié)構(gòu)工作時(shí)溫度要達(dá)到150攝氏度以上，才能夠形成具有優(yōu)良光滑度和密度的電木產(chǎn)品，電木原料由流道通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入成型腔時(shí)，電木原料會(huì)不斷沖蝕和腐蝕進(jìn)料口，隨著使用時(shí)間，進(jìn)料口會(huì)逐漸被腐蝕出一凹坑而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導(dǎo)致前模仁和后模仁損壞，如果采用加強(qiáng)前模仁和后模仁鋼料本身的硬度來(lái)控制沖蝕和腐蝕的問(wèn)題，這樣模具制造費(fèi)用高昂，而且前模仁和后模仁熱處理的硬度不能超過(guò)55度，否則前模仁和后模仁會(huì)出現(xiàn)龜裂、拖花等現(xiàn)象。

?電木注塑模具電木搖柄價(jià)格

電木注塑模具結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例，用于注塑成型電木產(chǎn)品500，由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300，還包括設(shè)于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面設(shè)有若干上凹腔402，后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔405，當(dāng)前模仁401與后模仁404合模時(shí)上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個(gè)成型電木產(chǎn)品500的成型腔。

電木加工對(duì)機(jī)床的要求比較高，因?yàn)殡娔颈砥び捕乙妆懒眩晕覀儽仨氝x擇一些能進(jìn)行高速銑削的數(shù)控機(jī)床來(lái)對(duì)其進(jìn)行加工。普通的數(shù)控機(jī)床一般只有6000r/min左右，但實(shí)踐證明，這樣轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床不利于電木加工，銑削出來(lái)的工件表面粗糙度達(dá)不到要求，而且銑削的效率不高。

酚醛樹(shù)脂作為早工業(yè)化的合成樹(shù)脂之一，具有原料價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單成熟，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)上得到廣泛關(guān)注和應(yīng)用。雖然電木產(chǎn)品成型時(shí)因要加溫成型，加工時(shí)間較普通塑膠要長(zhǎng)，模具磨損較大對(duì)鋼材要求較高，但因其原料價(jià)格的優(yōu)勢(shì)地位，仍舊是不少塑膠件的替代品。電木因一旦加熱成型后，便凝固無(wú)法再塑造成其他東西，具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性；

　　電木板的制作方法：電木板是比利時(shí)化學(xué)家貝克蘭發(fā)明的，因?yàn)樗男螤詈湍绢^類似，不易導(dǎo)電，可作為絕緣材料運(yùn)用，所以稱為電木板。很早上前，人們就將電木板制作成各種產(chǎn)品，例如煙管、玩具、彈子球、傘柄、電器的絕緣零部件、留聲機(jī)、電話機(jī)外殼等。現(xiàn)在的話主要是用在電器職業(yè)。