⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長(zhǎng)機(jī)器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動(dòng)太好時(shí)，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開始流入模內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

隨著塑膠制品的多元化出現(xiàn)，也代表對(duì)二手臥式注塑機(jī)的規(guī)定也愈來(lái)愈多元化。因此在挑選注射機(jī)時(shí)，要對(duì)于不一樣注塑產(chǎn)品，去挑選適合的塑料成型機(jī)。因?yàn)榇邓芄に嚻返臉?gòu)造和類型較為多，因此用于成形吹塑工藝品的注射機(jī)種類也較多。二手臥式注塑機(jī)按下列幾類方法開展歸類：  

1、按對(duì)原材料的塑料制品和打針方法歸類。  

2、按臥式注塑機(jī)外觀設(shè)計(jì)構(gòu)造不一樣歸類。  

3、按臥式注塑機(jī)的生產(chǎn)能力歸類。  

4、按注射機(jī)的獨(dú)特用處歸類。  

當(dāng)需要針對(duì)非色差原因調(diào)整立式注塑機(jī)的工藝參數(shù)時(shí)，注射溫度，背壓，注射周期和顏色母料的量不會(huì)盡可能地改變。同時(shí)，有必要觀察工藝參數(shù)變化對(duì)顏色的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。避免使用高注射速度，高背壓和其他注射成型工藝，這些工藝會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切，以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴(yán)格控制桶的每個(gè)加熱部分的溫度，特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。

當(dāng)然，要在足以允許前模具件的運(yùn)動(dòng)模具因此再次關(guān)閉順利地除去模具所需要的釋放部分，使得較短的移動(dòng)距離，其中它采取了更加少的空間。

當(dāng)噴射狀態(tài)良好，高速到低速成型機(jī)從轉(zhuǎn)換打開排出制品可以說是相當(dāng)穩(wěn)定的。有些設(shè)備需要維護(hù)，以完成這些速度的變化，但這些費(fèi)用可以從成型時(shí)間減少，節(jié)省時(shí)間并獲得多種收益。為了實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)模具的運(yùn)動(dòng)較小的時(shí)間，調(diào)整減速限位開關(guān)，從而使在接觸或不太損壞的部件，并優(yōu)化行程預(yù)制模時(shí)的高速范圍。