產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

導軌淬火機的突出優(yōu)點：

★采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

★性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；

★加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形?。?/span>

★體積?。翰捎梅煮w式結構，重量輕，移動安裝都方便；

★環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

★適應性強：能加熱各種各樣的工件；

★溫度及加熱時間可控制，加工質量高。

齒輪淬火機床熱處理機械齒輪過程

1.機床齒輪按工作條件可分三組:

(1).低速:轉速2m/s,單位壓力350-600N/mm^2.

(2).中速:轉速2-6m/s,單位壓力100-1000N/mm^2,沖擊負荷不大.

(3).高速:轉速4-12m/s,彎曲力矩大,單位壓力200-700N/mm^2.

2.機床常用齒輪材料及齒輪淬火機床熱處理:

(1).45 淬火,高溫回火,HB200-250,用于圓周速度＜1m/s中等壓力,高頻

淬火,表面硬度HRC52-58,用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.

(2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火HRC56-62,用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪. _x0012_1F_] C

(3).40Cr 調質,HB220-250,用于圓周速度不大,中等單位壓力的齒輪,淬火,回火,HRC40-50,用于中等圓周速度、沖擊負荷不大的齒輪.

(4)除上述條件外，如尚要求熱處理時變形小,則用高頻淬火、硬度HRC52-58.

3.汽車、拖拉機齒輪的工作條件比機床齒輪要繁重得多,要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌性等方面比機床齒輪高.因此,一般是載荷重、沖擊大,多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外,尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等),經滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機Z終傳動齒輪的傳動扭矩較大,齒面單位壓較高,密封性不好,砂土、灰土容易鉆入,工作條件比較差,常采用20CrNi3A等滲碳。這些缺陷輕則影響絲杠的使用壽命，重則造成絲杠報廢，因此，了解常見缺陷的預防措施具有非常重要的現(xiàn)實意義。

抽油桿淬火調質線電源的特點

在本套系統(tǒng)中設計使用在國內具有水平的掃頻式恒功率耐沖擊型抽油桿淬火調質線電源。其主要特點如下：

1）電源外殼采用標準GGD外殼，可以任意拼裝組合。兩臺電源的外形尺寸都為：高2000mm*寬950mm*深900mm。

2）兩套設備四臺臺電源共用一臺800Kw低壓開關柜?？刂葡到y(tǒng)全數(shù)字化，無繼電控制控制系統(tǒng)采用大規(guī)模可編程邏輯陣列模塊集成控制，單塊板結構。各種信號的運算處理及其相應動作的執(zhí)行都按程序自動進行。用數(shù)字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能。4、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作。

3）掃頻式啟動方式，具有100%的啟動成功率

4）具有快速響應特性的調節(jié)器

根據(jù)供方在工件加熱的實際使用情況下所獲得的經驗，設計了的調節(jié)器，其響應時間小于100mS，完全適合于抽油桿淬火調質線電源在負載突變的情況下適應快速響應的使用要求。

5）電源恒功率輸出，可保證高的功率因數(shù)

6）完善可靠的保護功能

本控制線路設有過流、過壓進線缺相、電源欠電壓、冷卻水壓過低和冷卻水溫過高等各項保護措施。保護了各項保護功能的靈敏度及可靠性。本套系統(tǒng)為水冷卻設備，為了設備的安全可靠運行，故應對冷卻水的水溫進行多點實時監(jiān)控。我公司針對水溫監(jiān)控重要性，設計了一套具有特色的專用儀表。在每一只可控硅上均裝有兩個溫度檢測點，并具在每一臺諧振電容器及各感應線圈上也裝有相同的溫度檢測點。并在設備的總進水口加裝帶保護信號的水流量開關。其技術要求為：尖軌淬火后，其顯微組織為索氏體十量的鐵素體，淬硬層深度>。