數(shù)控系統(tǒng)維修

轉(zhuǎn)移法

　所謂轉(zhuǎn)移法就是將cnc系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線路板、模塊、集成電路芯片或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。藉此，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種。因此，有關(guān)注意事項(xiàng)同交換法所述。

參數(shù)檢查法

　眾所周知，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的cmos ram中，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機(jī)床無(wú)法正常工作。此時(shí)，通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù)，就能將故障排除。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置工作時(shí)無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí)，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。

　另外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床，由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損，電氣無(wú)件性能變化等原因，也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。

Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）車床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置（轉(zhuǎn)角）控制和其它進(jìn)給軸一樣由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。 該軸與其它進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行插補(bǔ)，加工任意曲線。(常見(jiàn)于較老式車床系統(tǒng)中)位置跟蹤（Follow-up）當(dāng)伺服關(guān)斷、急?；蛩欧?bào)警時(shí)若工作臺(tái)發(fā)生機(jī)械位置移動(dòng)，在CNC的位置誤差寄存器中就會(huì) 有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監(jiān)測(cè)的機(jī)床位置，使位置誤差寄存器中的誤差變?yōu)榱?。?dāng)然，是否執(zhí)行位置跟蹤應(yīng)該根據(jù)實(shí)際控制的需要而定。簡(jiǎn)易同步控制（Simple synchronous control）兩個(gè)進(jìn)給軸一個(gè)是主動(dòng)軸，另一個(gè)是從動(dòng)軸，主動(dòng)軸接收CNC的運(yùn)動(dòng)指令，從動(dòng)軸跟隨主動(dòng)軸 運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸的同步移動(dòng)。CNC隨時(shí)監(jiān)視兩個(gè)軸的移動(dòng)位置，但是并不對(duì)兩者的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，如果兩軸的移動(dòng)位置超過(guò)參數(shù)的設(shè)定值，CNC即發(fā)出報(bào)警，同時(shí)停止各軸的運(yùn)動(dòng)。 該功能常用于大工作臺(tái)的雙軸驅(qū)動(dòng)。

直觀檢查方法

  就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點(diǎn)，往往也是直接，行之有效的方法，對(duì)于一情況下 簡(jiǎn)單”故障通過(guò)這種直接觀察，就能解決問(wèn)題。在故障的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)觀察故障時(shí)（或故障發(fā)生后）是否有異響，火花亮光發(fā)生，它們來(lái)自何，何處出現(xiàn)焦糊味，何處發(fā)熱異常，何處有異常震動(dòng)等等，就能判斷故障的主要部分，然后，進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板，或是各種電控組件（繼電器，熱繼電器，斷路器等）的表面狀況，例如是否有燒焦、煙熏黑處或組件、聯(lián)機(jī)斷裂處，從而進(jìn)一步縮小檢查范圍。再者，檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫，斷開(kāi)、接觸不良也是處理數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí)首先需要想到的。這是一種基本、、的法。該法既適用于有故障報(bào)警顯示的較為先進(jìn)系統(tǒng)，也適用于無(wú)故障報(bào)警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該 法，對(duì)于處理一些電氣短路，斷路，過(guò)載等是的。使用這一 法雖然簡(jiǎn)單，但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗(yàn)。在檢修過(guò)程中，養(yǎng)成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度，善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。往往是一絲異常，便是癥結(jié)所在。

數(shù)控系統(tǒng)的改造方案

機(jī)床的更新改造，最先便是數(shù)控系統(tǒng)的更新改造，依據(jù)機(jī)床的目前操縱級(jí)別、產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工規(guī)定、公司資產(chǎn)情況，選擇相對(duì)應(yīng)的高、中、低級(jí)別的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)必須考慮到流行生產(chǎn)廠家商品，比如，海外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子PLC系統(tǒng)軟件等，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華東、凱恩帝系統(tǒng)軟件等。還應(yīng)盡量與機(jī)床客戶目前其他數(shù)控機(jī)床機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致，那樣做的益處是有助維修人員日常檢修機(jī)床;較集中化的數(shù)控系統(tǒng)也有助減縮配件類型。數(shù)控系統(tǒng)選擇時(shí)以好用為標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)必要為追求完美高一級(jí)別而消耗資產(chǎn)。