光學(xué)玻璃鍍膜常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題介紹及避免方法

  斑點(diǎn)或斑紋

   定義和說(shuō)明：從非鍍膜面觀看，在鍍膜玻璃上存在不規(guī)則的黑色0斑點(diǎn)狀或斑紋狀的表面缺陷。一般有發(fā)霉、紙紋、吸盤(pán)印、原片沾錫和水印等現(xiàn)象。

   產(chǎn)生原因：出現(xiàn)斑點(diǎn)或斑紋的情況較多，其中主要是鍍膜前原片就有缺陷，或鍍膜后由于儲(chǔ)存使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?

1、生產(chǎn)方面：一般來(lái)說(shuō)，鍍膜玻璃生產(chǎn)工藝本身是不會(huì)產(chǎn)生這些缺陷的，主要在原片質(zhì)量上。在常溫下堿和鹽對(duì)石英玻璃的腐蝕程度也是極微的，因此不排除在這些試劑中使用石英玻璃。比如原片不新鮮出現(xiàn)的發(fā)霉和紙紋印等；原片本身帶來(lái)的吸盤(pán)引和沾錫等；鋼化或半鋼化玻璃清洗不好造成的水印等；以及原片本身受到了污染，這些都有可能造成鍍膜玻璃產(chǎn)品的斑點(diǎn)或斑紋缺陷。

2、儲(chǔ)存和施工安裝：由于玻璃長(zhǎng)期放置于潮濕和不通風(fēng)的環(huán)境下，或置于室外受到日曬雨淋，玻璃也有可能發(fā)霉或變質(zhì)而出現(xiàn)斑點(diǎn)或斑紋。

3、膜層污染：由于安裝施工和清潔時(shí)的不當(dāng)，也有可能造成對(duì)玻璃的局部污染而使得玻璃出現(xiàn)斑點(diǎn)或斑紋。另外，由于玻璃得不到及時(shí)的清潔，造成灰塵和油煙等贓物長(zhǎng)期附著在玻璃表面，終因清洗不掉而出現(xiàn)斑點(diǎn)或斑紋狀的污染。

光學(xué)鏡片的清潔保護(hù)方法

  光學(xué)鏡片在 機(jī)洗時(shí)鍍膜玻璃絕0不能停在清洗的刷子的下面，因?yàn)檫@樣會(huì)把膜損壞。光學(xué)光學(xué)玻璃的可見(jiàn)光透過(guò)性能很好，對(duì)于一些要求既透過(guò)可見(jiàn)光又要透過(guò)紅外光的光學(xué)系統(tǒng)，該類(lèi)玻璃是理想的材料。因?yàn)槊總€(gè)清洗機(jī)的刷子的硬度都可能是不同的，通過(guò)對(duì)清洗后膜層的檢測(cè)來(lái)確定清洗機(jī)器的刷子對(duì)膜是否造成傷害。當(dāng)清洗磁控濺射真空沉積低輻射膜的鍍膜玻璃時(shí)，盡量不采用循環(huán)水，因?yàn)檫@些膜對(duì)pH值非常敏感。如果采用循環(huán)水，應(yīng)監(jiān)測(cè)pH值的大小。

光學(xué)石英玻璃拋光中光學(xué)品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測(cè)定環(huán)直徑（口徑）是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合（第三道是否與第二道配合）、加工后的表面是否能滿(mǎn)足后道工序的要求（光圈是否在要求之內(nèi)）

6.粗磨壓力過(guò)大會(huì)怎樣，外觀會(huì)更好嗎？

7.精磨壓力過(guò)大對(duì)光圈、外觀會(huì)更好掌控嗎？

8.精磨擺動(dòng)、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過(guò)濃或稀

10.三角架是否松動(dòng)（跳動(dòng)）

11.厚度計(jì)是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時(shí)收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時(shí)間是否合理、剝離時(shí)是否用頂針或刀片，所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理，會(huì)不會(huì)夾傷

17.判定標(biāo)準(zhǔn)是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過(guò)大