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發(fā)布時間:2021-07-25 04:04  
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10米等徑350mm電桿模具
等徑電桿模具是水泥電桿模具的一種,由于模具的頂端和底端直徑一樣大,故稱之為等徑電桿模具。
等徑電桿根據(jù)其直徑不一樣可以分為兩種,一種是直徑為φ300的等徑電桿;另一種為直徑為φ400的等徑電桿。按其組成結構來說,一般分為上段等徑電桿、中段等徑電桿和下段等徑電桿。
1、 在電桿離心過程中,慢速階段是混凝土均勻布料階段。
轉速80-120r/min正好是電桿模具做圓周運動離心力等于混凝土拌合物自重的速度,混凝土拌合物在慢速過程中均勻的分布在模具內(nèi)壁,是離心過程中電桿成型的重要階段。一般水灰比較小的混凝土拌合物慢速應選擇較高,時間也相應較長,而水灰比較大的混凝土拌合物慢速應選擇較低,時間也相應較短。山東海煜重工有限公司電桿模具有兩種結構型式:一是半開式,二是全開式。。

預應力鋼筋制作與技術要求
預應力鋼筋調(diào)直前應先除油污,調(diào)直下料后,不應有局部的彎曲,端面必須平整。
1、預應力鋼筋墩頭:山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預應力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲,根據(jù)機械驅動原理,采用液壓冷墩工藝,程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下:
A、定長墩頭后的預應力鋼絲,在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000;
B、頭部須呈球行,頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍,厚度約等于鋼筋直徑;
C、頭部力求圓整,不準有傾斜度,球部偏心不應大于0.12mm;
D、要避免球部大小不一,厚度不均,以免影響預應力張拉效果;
E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋,頸部母材不應有影響抗拉強度的咬傷,不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕,以免張拉時局部產(chǎn)生應力集中。

2、預應力鋼筋的張拉:山東圣達水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝,而且是整組張拉,所以張拉時應先進行預張拉,調(diào)整預應力,使互相間的應力盡量一致。從截面抗拉角度考慮,張拉的控制應力越大越好。如果一旦超過比例極限,預應力筋出現(xiàn)松弛,而使張拉控制應力顯著下降,而且一部分會產(chǎn)生塑性變形無法恢復,影響預應力值。所以預應力筋的品種不同,張拉控制應力的大小也就不同,塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應力,塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應力。同時張拉控制應力過大,考慮同一根電桿中的預應力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應力不同,可能使個別預應力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。新系統(tǒng)與原系統(tǒng)運行相比,提高了系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性、工作的可靠性、操作與維護的方便性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,并可節(jié)電12%,給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益。此外,張拉控制應力越大,預應力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應力狀態(tài),水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近,破壞前往往沒有明顯的預兆。反之,如果張拉控制應力較小,建立的預應力值就較低,因此,螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預應力應用材料。
為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預應力損失,應實施超張拉工藝,張拉機頭對正鋼模中心軸心后,開始張拉,其張拉程序是:
鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon
鋼絲0——103δcon
預應力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應控制在±5%之內(nèi),在張拉過程中,當出現(xiàn)相差10%以上時,應及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm,張拉完成后更不得有斷筋。

3、預應力鋼筋的錨固與放張:預應力鋼筋張拉完成后,進行錨固定位,張拉端在預應力筋張拉到計算的伸長量后,立即擰緊錨固螺栓,由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應力降低,應適當增長拉伸值,但不得超過0.5%,待支撐點一致時,才能撤出張拉機。
水泥電桿在進行常壓蒸養(yǎng)后,砼的強度在60%以上時,才允許預應力筋放張。我公司生產(chǎn)的預應力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行,即砼尚未凝結硬化,所以屬于先張法施工。但從預應力鋼筋的錨固方式來看,也具有后張法的特點,即放張預應力鋼絲后,預應力通過兩端傳遞到全桿段,存在差預應力的傳遞區(qū)域,如果是組裝桿,預應力就通過鋼圈傳遞到砼本體上,連接圈不存在兩側的低應力區(qū),起到了抗裂作用。另外,在電桿成型時,速度的變換是靠操作工手工調(diào)動整流子電機的變速機構實現(xiàn),人為因素太大,不能保證嚴格執(zhí)行工藝流程和標準,給產(chǎn)品質(zhì)量留下很大隱患。

山東青州市海煜重工有限公司成立于1990年,坐落在古九州之一的歷史文化名城--山東省青州市。公司主導產(chǎn)品為:水泥電桿模具、水泥電桿設備、懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、水泥管模具及其用于鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)線和鋼筋混凝土電桿生產(chǎn)線的附屬配套設備。是一家專業(yè)的水泥制管機械生產(chǎn)廠家,公司產(chǎn)品遠銷非洲、東南亞、中東等國家。1、鋼筋的挑選(1)鋼筋的梢徑應小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據(jù)圖紙進行選擇。

預應力電桿鋼筋骨架的制作工序:
1. 鋼筋下料前,應清除浮銹及油污。帶有氧化鐵皮、蜂窩狀銹跡、重皮和裂痕的鋼筋不得使用。為確保每根電桿的預應力鋼筋長度一致,應采用每根電桿所用鋼筋成束一次切斷并綁扎成束。
2. 套上螺旋筋,穿好錨固盤,就可進行鐓頭。鋼筋墩頭應一次成型,不得重墩,不應有裂紋,且偏心不大于1mm,鐓頭后其鋼筋的有效長度誤差不應大于0.2‰。
3. 鋼筋入模后,應檢查兩端錨固盤的位置是否正確,鋼筋是否與鋼模平行,不得有交叉扭轉情況發(fā)生,然后擰緊鋼模小頭的兩根絲桿,使鋼筋拉緊具有一定的初應力綁扎螺旋筋。
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電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復
電桿鋼模是水電電桿廠的主要設備之一,也是水泥電桿廠投資額度高的模具,在中國高速發(fā)展期自然離不開水泥電桿的使用,促使了電桿模具會加大損耗。在電桿鋼模使用中,有時會因鋼模質(zhì)量問題或生產(chǎn)使用不當而使聯(lián)接法蘭與筒體連接處的焊縫斷裂,使鋼模無法使用。在修理時,一般需用大車床對筒身進行整體加工,但目前一般廠家都沒有大車床,因此,給修理工作帶來了困難。6、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。

經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐,總結了電桿鋼模的現(xiàn)場法蘭修復的方法,經(jīng)過實際使用,效果良好,修理步驟如下:
1、落成整圓坯件,確定法蘭內(nèi)孔尺寸及聯(lián)接螺栓孔中心位置。
2、氣割內(nèi)孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂輪打磨渣刺、氧化皮等。
3、以內(nèi)孔中心為基準,車加工外圓,止口及端面,然后再鉆孔。
4、將整個鋼模的半片水平放置于支架(或離心機)上,將法蘭割成兩半,用連接螺栓和另一段法蘭擰緊,并使法蘭與筒體接觸的位置。
5、為防止焊接過程中法蘭變形,沿法蘭筒體連接的內(nèi)圈點焊。
6、將兩片鋼模合起來,擰緊合口螺栓和聯(lián)接法蘭螺栓,連外圈對稱連續(xù)焊接。
7、將鋼模打開,焊接內(nèi)圈。
8、用手提沙磨打磨連接法蘭止口和橫斷面。
9、在離心機上運行試機。
