生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)以低碳環(huán)保為核心發(fā)展方向

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，空氣的粉塵廢氣越來越多，折磨著我們的生存環(huán)境，導(dǎo)致霧霾天氣的出現(xiàn)。而生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)有效的解決了這一難題，做低碳環(huán)保先1行者，拒絕污染，為自己代言。

生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠。 氣力輸灰輸送量大，滿足工程高強(qiáng)度施工要求，采用下引噴射式結(jié)構(gòu)，并采用流態(tài)化與補(bǔ)償壓差出料，使得比任何一種上引懸浮出料式倉泵的輸送濃度都高、相應(yīng)出力大，特別是在不均衡施工中（如大壩高強(qiáng)施工階段）能滿足高強(qiáng)突擊施工要求。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入渙散室，高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入渙散室的氣流在噴嘴與渙散室構(gòu)成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。氣力輸灰設(shè)備操作簡單，自動控制適合工程實(shí)際需要，該設(shè)備配置有程序自動和手動兩種運(yùn)行方式。

生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)狀態(tài)分類

一、 稀相運(yùn)送(疏相流)-氣流量高，產(chǎn)品運(yùn)送量低，顆粒含量少，質(zhì)量流比大約為0-15，產(chǎn)品懸浮于氣流中。負(fù)壓-0.5bar至-1.0bar

　　長處：低氣壓 低成本 靈敏/通用

　　a 稀相正壓生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)(也稱正壓氣流運(yùn)送體系或氣運(yùn)運(yùn)送體系)是以鼓風(fēng)機(jī)(如羅茨風(fēng)機(jī))輸出的氣流為載體將散裝粉粒物體物料卸入管道進(jìn)行壓送，稀相正壓氣力運(yùn)送體系的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5~20，正壓氣力送體系才能可達(dá)到60噸/小時(單條風(fēng)運(yùn)線)且運(yùn)送間隔能達(dá)到400米。當(dāng)然，上述不足之處在選用低運(yùn)送風(fēng)速、高混合比運(yùn)送情況下可得到顯著地改進(jìn)，此外，被生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)運(yùn)送物料的顆粒尺寸也遭到一定的限制，一般，當(dāng)顆粒尺寸超越30mm，粘結(jié)性、吸濕性強(qiáng)的物料其運(yùn)送均較困難。

　　b 負(fù)壓氣力運(yùn)送體系(也稱負(fù)壓風(fēng)送體系或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)運(yùn)送體系)是真空泵(如羅茨或水環(huán))發(fā)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到指1定的設(shè)備，負(fù)壓氣力運(yùn)送體系的負(fù)壓值小于0.06Mpa，氣固比為1到15，高真空氣力運(yùn)送體系由承受罐，過濾設(shè)備和真空泵組成，真空泵將物料吸進(jìn)承受罐，氣體經(jīng)過濾后排出，物料則落入承受斗中，它歸于負(fù)壓高濃度氣力運(yùn)送方式，具有運(yùn)送間隔較遠(yuǎn)(<60米)，氣固比為2~8的特點(diǎn)，負(fù)壓氣力運(yùn)送體系具有送料連續(xù)均勻，可運(yùn)送用壓送式難以供料如垃圾，木片，細(xì)長纖維等，可實(shí)現(xiàn)由數(shù)處向單一會集運(yùn)送并具有必定的混合功用?？倸w，氣力運(yùn)送的開展應(yīng)用為我國經(jīng)濟(jì)打造帶來了很大的效益，信任跟著氣力輸送設(shè)備的不斷立異開展，將會為我國帶來更多的經(jīng)濟(jì)開展機(jī)會。同時風(fēng)送體系才能可達(dá)30t/h(單條運(yùn)送線)。

　　二、密相運(yùn)送-氣流量低，產(chǎn)品運(yùn)送量高，顆粒含量高，質(zhì)量流比高于15，塊狀移動，正壓 1至10bar

　　長處：高容量 遠(yuǎn)間隔 低速率(防止產(chǎn)品碰撞破損)

　　管道內(nèi)顆粒相對于氣體的濃度是一個非常重要的指標(biāo)，稱為相對密度或質(zhì)量流比，是顆粒量與氣流量的比值。有許多的裝備和要素需要考慮。為了保證正確而有用生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)的設(shè)計，挑選配件也是至關(guān)重要。

生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)特性

生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)的主要特點(diǎn)

1.安置靈敏，安裝簡便

2.物料在關(guān)閉管道中傳輸，無粉塵外泄，環(huán)保無污染

3.運(yùn)送進(jìn)程中可同時完成多種工藝進(jìn)程，如：混合、配料、分級、包裝、除塵等

4.防止被運(yùn)送物料的受潮、污損和混入其他雜物，防止人工干預(yù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量

5.對易1燃易1爆物料，可采用特別保護(hù)氣體進(jìn)行閉循環(huán)運(yùn)送，提高系統(tǒng)安全性

6.降低包裝和裝卸費(fèi)用

7.可完成斷續(xù)或接連運(yùn)送，多點(diǎn)進(jìn)料及多點(diǎn)卸料，計劃靈敏，挑選面廣

8.運(yùn)動零部件少，維修保養(yǎng)便利，可靠性高

9.生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)自動化程度高，適用于接連生產(chǎn)進(jìn)程。

生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)

生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)是從氣源開始產(chǎn)生來低壓空氣，蝶式止回閥（或減壓閥）、活動風(fēng)道和噴嘴進(jìn)入泵體的擴(kuò)散室。流態(tài)化加壓進(jìn)料進(jìn)程完成氣動進(jìn)氣閥主動翻開壓縮空氣從泵體底部進(jìn)入流化床裝置，泵上部的壓力入口一起也是進(jìn)氣口，物料在流化的進(jìn)程中，泵內(nèi)的氣壓逐步上升。當(dāng)粉末或顆粒材料從料斗落入噴嘴和擴(kuò)散器之間的高速氣流區(qū)時，它們被吹走。此外，底部氣化裝置的氣化導(dǎo)致材料汽化并懸浮，高速空氣被送入擴(kuò)散器的逐漸收縮的管中，并通過喉部擴(kuò)散器流入輸送管道，到達(dá)所需的卸載點(diǎn)，從而完成送料過程。

1、一般情況下，安裝在料倉底部的料密泵更適合，物料流暢。如今，生物質(zhì)顆粒氣力吸料機(jī)在輸送市場上是一個很熱門的粉料輸送設(shè)備，目前制造粉料輸送泵設(shè)備的廠家越來越多，但能占有市場領(lǐng)導(dǎo)地位的卻少之又少，我們粉料輸送泵設(shè)備能夠使粉煤灰更好的利用，變廢為寶。如果它不被放置在倉庫底部，它也可以被放置旁邊。但是，落料管的角度大于45度。如果安裝在電除塵器料斗的下部，可以使用一個斗和一個泵，或者可以使用兩個斗和兩個斜管以及一個泵。在特殊情況下，四個桶和四個斜管可以插入到料封泵中，但是所有斜管的傾斜度都應(yīng)該大于等于45度。

2、料封泵一般放置在堅硬的水平地面上即可，無需基礎(chǔ)安裝錨栓，當(dāng)風(fēng)管、排出管連接時，即可投入運(yùn)行。然而，當(dāng)進(jìn)風(fēng)管與泵管連接時，應(yīng)安裝撓性節(jié)頭。

3、料封泵（包括料封泵灰斗）的總高度一般為3.5-4.5m，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)改變。

4、料封泵的出口方向可根據(jù)現(xiàn)場條件確定。一般來說，灰?guī)煳恢靡酝獾姆较蚴呛线m的，或者根據(jù)管道的方向，進(jìn)行粉體輸送。

5、該裝置要求從頂部集塵器釋放的氣體量應(yīng)大于材料的總體積。不要在倉庫中產(chǎn)生正壓，以免影響輸灰系統(tǒng)的工作。

6、要求氣源、料封泵、輸灰管等整個系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于0.2%。