使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母上色反而比運(yùn)用色粉上色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師能夠經(jīng)過幾種較低價格顏料的組合來到達(dá)較高價格顏料的上色作用。但在設(shè)備的操作中應(yīng)留意以下問題:注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其間靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后敏捷熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于杰出渙散狀況。還要考慮，在許多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較為經(jīng)濟(jì)的，而由于對顏料不行了解，配色時重復(fù)實(shí)驗(yàn)，形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。運(yùn)用色母則不存在這個問題。

電纜材料中使用的色母粒，通常為專用色母料，這樣才能保證每一批電纜的顏色均勻一致。電纜材料使用的色母粒通常有自己的型號規(guī)格，如“BK-30”，表示PVC黑色色母料，“BU-40”表示PE藍(lán)色色母料。

黑色母粒的相容性好不好

     它的相容性大決定色母粒質(zhì)量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費(fèi)了終消費(fèi)者的時間和原料。鈦bai粉分為:銳鈦型(A)鈦bai粉金紅石型(R)鈦bai粉鈦bai粉可進(jìn)步遮蓋力，耐候性，抗褪色性等~~~鈦bai粉濃度低時，PP的白度隨其含量的添加速度進(jìn)步，當(dāng)濃度超越1。這時，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。的色母?？墒褂肔LDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。

可不可以用幾種不同的色母配制顏色？

      在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。

有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。因有機(jī)顏料比較亮堂艷麗，且簡單上色，故凡運(yùn)用于上述用處的需運(yùn)用有機(jī)顏料。保證制品顏色的穩(wěn)定： 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚(yáng)，影響操作人員的健康。色母粒和色粉的優(yōu)劣，相信大家看完后以后都會盡量使用色母粒生產(chǎn)瓶蓋，以保證瓶蓋的質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈，也避免了生產(chǎn)人員的健康危害。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

  色母粒是注塑行業(yè)不可缺少的顏料，在汽車行業(yè)、塑料、織物行業(yè)廣泛應(yīng)用。隨著該行業(yè)的發(fā)展，國外色母粒行業(yè)不斷的綠色精細(xì)化，相比較之下我國色母粒在產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用明顯存在差異。

我們知道黑色母的加工領(lǐng)域有很多,所制造產(chǎn)品的形態(tài)不一, 那么密度也是有很大控制的,作為管材級的黑色母，這個密度自然是增加的,當(dāng)然這其中還有其他性質(zhì)的添加劑,畢竟作為管材級原料的黑色母，與農(nóng)地膜黑色母的性能是不一樣的,這其中就包含了有密度與化學(xué)成分以及技術(shù)的不同應(yīng)用。本品可作為塑料的黃色上色劑，其色彩艷麗，耐光性、耐熱性良好、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好，但不耐酸、上色、遮蓋力不太高。