加工共板法蘭風管需要注意哪些

一、通風管道在共板法蘭風管制作車間工作時，對各種設(shè)備實行專人管理，所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件都要有防護罩等防護措施，一定要遵守設(shè)備的操作規(guī)程。

二、通風管道在共板法蘭風管的搬運過程中，注意不要劃傷手腳。各種設(shè)備的急停保護開關(guān)要靈活可靠。

三、共板法蘭風管在現(xiàn)場吊裝過程中，要有專人指揮，吊點的選擇要牢固可靠，吊裝時風管下嚴禁站人。

四、現(xiàn)場使用的各種小型電動工具的漏電保護開關(guān)要靈活可靠。

    通風管道的共板式法蘭通風管道又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。

主要由角碼、法蘭夾，及與風管一體相連的法蘭連接，這種形式風管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風管。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

通過與角鋼法蘭風管比較，對于每10㎡風管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；根據(jù)實際需求進行風管加工1、風管的生產(chǎn)和施工不在同一個地方，在車間生產(chǎn)出來的風管只是半成品，通過將這些半成品經(jīng)過合理的編號后，然后運輸?shù)绞┕龅剡M行統(tǒng)一安裝。采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。 另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。

通風管道加工的要遵守的細節(jié)制作

1、 在一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。

2、染毒區(qū)的通風管道應(yīng)采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密閉槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、 主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有往下的彎頭，另一端宜設(shè)在通風機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、 通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標示清晰、準確。

7.材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

8.必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

通風管道送風口結(jié)露原因

空調(diào)區(qū)域范圍內(nèi)因為新排風系統(tǒng)設(shè)置不合理，發(fā)生過大的負壓，使無組織的室外空氣進入室內(nèi)，然后提升了空氣的濕度及其凝潔；空調(diào)自身選用大溫差送風，而對機器自身的送風量與冷量不裝備，導(dǎo)致冷量過大，風量過??；送風口選用鋁質(zhì)材料，因為導(dǎo)熱功能較好，使得風口材料表面溫度過低而凝聚露珠；系統(tǒng)由特殊纖維織成，重量極輕，約為傳統(tǒng)金屬風系統(tǒng)的1/40，特別適合用于屋頂無承重能力的場所。

處理結(jié)露問題的辦法盡量削減開門次數(shù)，查看室內(nèi)是否與外界不行密封；增大送風量，盡量將風速調(diào)至調(diào)節(jié)閥盡可能翻開；假如為側(cè)出風口，將橫向百葉盡可能調(diào)至向上吹出，以防百葉結(jié)露后往外流；假如有條件的話，能夠在風口邊端貼一層薄PE保溫板。