石膏空心隔墻板產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.節(jié)能、綠色環(huán)保?！皦Π謇麖U率達(dá)到70%以上，原材料經(jīng)過精選和生產(chǎn)工藝中對(duì)雜質(zhì)的多級(jí)處理，產(chǎn)品使用后對(duì)環(huán)境無污染。經(jīng)檢測(cè)，內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.19（國(guó)標(biāo)：IRa≤1.0）；外照射指數(shù)Iγ≤0.44（國(guó)標(biāo)：Iγ≤1.3）。

2.采用 先進(jìn)的干濕高溫蒸養(yǎng)技術(shù)，極大降低了墻板干燥收縮值，縮短了墻板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即72小時(shí)就能達(dá)到自然養(yǎng)護(hù)28天的性能指標(biāo)，從根本上保證了客戶的工程工期。

3、抗震、隔音、防火、防潮、保溫隔熱，質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良。產(chǎn)品生產(chǎn)全過程采用電腦控制，有效消除了手動(dòng)人為因素的質(zhì)量誤差，解決了傳統(tǒng)手工、簡(jiǎn)易設(shè)備制作墻板造成的密實(shí)度、強(qiáng)度、平整度、厚度不理想及自身裂紋等常見質(zhì)量問題。

石膏空心條板優(yōu)點(diǎn)：增加使用面積 目前非承重內(nèi)墻所用的加氣混凝土砌塊等類墻體一般厚度為240 mm，我們以加氣混凝土砌塊規(guī)格為600*240*200 mm，一個(gè)10層的辦公樓，建筑面積為10000㎡，采用歐亞德石膏空心墻板規(guī)格為600*90*3000mm，按建筑面積與非承重內(nèi)墻面積1：1計(jì)算，非承重內(nèi)墻面積10000㎡，非承重內(nèi)墻高3m，即10000㎡/3m*（0.24-0.09）m ＝500㎡，所以本辦公樓可增加增加戶內(nèi)有效使用面積為500㎡，墻板厚度減小，在保證達(dá)到國(guó)家規(guī)定節(jié)能要求的前提下，又減少了墻體對(duì)室內(nèi)空間的占用，大大提高了戶型的利用率，做到了節(jié)能省地，充分體現(xiàn)了人性化原則。在傳統(tǒng)的石膏墻板中，石膏墻板的芯孔均為多個(gè)單一的圓孔，單一圓孔的石膏墻板在生產(chǎn)過程中，用于抽芯的芯軸經(jīng)常會(huì)由于附著生產(chǎn)原料而導(dǎo)致芯孔逐漸變大，從而導(dǎo)致石膏墻板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。

石膏輕質(zhì)空心隔墻板的模具總成，防止在生產(chǎn)石膏輕質(zhì)空心隔墻板的過程中，模具出料口處出現(xiàn)生產(chǎn)原料的附著堆積凝固造成的模具出料口堵塞，從而加快了生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型石膏輕質(zhì)空心隔墻板的模具總成采用如下技術(shù)方案：

一種石膏輕質(zhì)空心隔墻板的模具總成，包括：

模具本體，所述模具本體上開設(shè)有出料口，所述出料口的兩側(cè)分別開設(shè)有多對(duì)連接孔，所述連接孔以所述出料口的縱向?qū)ΨQ軸對(duì)稱；

清料板，所述清料板位于所述模具本體靠近所述出料口的一側(cè)，所述清料板上開設(shè)有與所述出料口相對(duì)應(yīng)的U型槽，所述U型槽的兩側(cè)還開設(shè)有與所述連接孔相對(duì)應(yīng)的多對(duì)腰型孔，至少兩對(duì)所述腰型孔中的一個(gè)所述腰型孔開設(shè)在橢圓形槽中，所述橢圓形槽以所述U型槽的縱向?qū)ΨQ軸對(duì)稱，且所述橢圓形槽的短軸與所述腰型孔的長(zhǎng)度方向一致；空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板消費(fèi)操作流程a、依據(jù)消費(fèi)溫度提早12h配制鹵水陳化備用。