黃花菜烘干齊奧干燥

黃花菜烘干 

烘干箱

烘室為箱體式，承載物料的網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)，機(jī)門為鍍鋅鋼板，表面噴漆保護(hù)，中間鑲嵌保溫材料。

鏈條為合金鋼套筒滾子鏈，速度兩級設(shè)計，前快后慢，能完全滿足不同干燥工藝要求。

熱源系統(tǒng)

由熱風(fēng)爐、送風(fēng)機(jī)、煙氣風(fēng)機(jī)、除塵器和煙囪組成。熱源使用燃煤熱交換爐，采用換熱方 式，進(jìn)入烘干機(jī)的載熱體是潔凈的，使物料不會受到污染。

筍干烘干干燥

新鮮的竹筍含水量較高，烘干前需要對竹筍進(jìn)行分切、蒸煮、壓榨，放入烘干房后要嚴(yán)格控制好烘干時間和烘干房內(nèi)溫濕度，完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級包裝即可。竹筍制作一般經(jīng)過以下幾個過程：

1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分，剝?nèi)ネ鈿ぃ⑻蕹拦S、病蟲害筍、變質(zhì)筍，進(jìn)行清洗后，對半切開，準(zhǔn)備壓榨。

竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時即可，標(biāo)準(zhǔn)為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨?，筍體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進(jìn)行檢驗。注意每煮2～3鍋后要換水一次，否則筍干易變，降低質(zhì)量和價值;煮熟的筍體從鍋里撈出后，放入在流水的木桶中用冷水漂洗，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。齊奧黃花菜烘干機(jī)黃花菜烘干設(shè)備黃花菜烘干箱黃花菜烘干房黃花菜的烘曬脫水工藝：自然脫水需在空曠處設(shè)支架，然后將冷卻了的黃花菜放置于竹簾、席箔或晾盤上均勻攤擺，由太陽光曝曬。

3：壓榨：將漂洗過的筍體分層交錯式且平整地放在榨機(jī)內(nèi)，慢慢加壓，經(jīng)1～2小時后，松榨再加重物重壓，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可。

烘干4烘干：把蒸煮壓榨過的竹筍均勻地擺放到烘干架上，放入烘干房，進(jìn)入烘干階段，烘干時間為48個小時，直至竹筍呈金黃色。

果蔬烘干房

黃花菜生產(chǎn)線工藝優(yōu)勢

1、智能化程度高：整條生產(chǎn)線集中化控制，自動化程度高、生產(chǎn)線、節(jié)能、環(huán)保。生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)參數(shù)可控、可調(diào)，便于生產(chǎn)管理;

2、設(shè)備運行穩(wěn)定：生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定、前后連接順暢，生產(chǎn)。所有設(shè)備確保先進(jìn)、實用、可靠、安全,主要設(shè)備及元件選用國家生產(chǎn)廠或產(chǎn)品，使用壽命較長，確保能為生產(chǎn)工作保駕護(hù)航;

3、產(chǎn)品品質(zhì)高：產(chǎn)品綠色無任何污染，無任何添加劑;

4、現(xiàn)場布局合理：生產(chǎn)線的總體布置設(shè)計綜合考慮了生產(chǎn)流程和公用工程的合理性，設(shè)備布置與現(xiàn)場協(xié)調(diào)、整齊、美觀、便于操作、保養(yǎng)和維修。