3PE冷拉六角鋼生產(chǎn)流程是怎樣的

3PE冷拉六角鋼生產(chǎn)流程：原材料檢驗--冷拉六角鋼檢驗-冷拉六角鋼預(yù)熱--冷拉六角鋼表面除銹--冷拉六角鋼內(nèi)部除銹--檢驗--管端纏牛皮紙--安裝管端連接器--微塵處理--中頻加熱--環(huán)氧粉末噴涂--膠粘劑纏繞--PE纏繞--水冷卻--漏點檢測--防腐層檢測--管端打磨--做標識--成品檢驗--安裝防護用品--入庫

冷拉六角鋼生產(chǎn)線的構(gòu)成A加工設(shè)備 平頭機 焊縫磨削機 擴徑機 自動補焊機。B檢驗設(shè)備：水壓機 工業(yè)電視 超聲波 管短拍片。C輸送設(shè)備：滾道 天車 撥管器。

冷拉六角鋼工藝流程：材料檢驗--上卷開料--較平--對焊--遞送--板邊粗洗--板邊精銑--板邊預(yù)彎--成型--切管清渣--工業(yè)電視--焊縫修磨--管端擴徑--水壓--離線超聲--平頭倒棱--成品檢驗--標識入庫

扁鋼對比

產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。產(chǎn)品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。兩側(cè)邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）。產(chǎn)品的尺度準確，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺準確高。產(chǎn)品材質(zhì)采用國家標準，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T4212-2010標準組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標準）

鍍鋅扁鋼工藝

鍍鋅扁鋼采用先進的熱浸鍍鋅工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品表面光華，無漏鍍，無疤點，鋅層均勻，附著能力強，材質(zhì)符合國家標準,具有一定的抗腐蝕能力,可適用于多種行業(yè)。因此鍍鋅扁鋼價格也會比普通黑扁鋼稍微貴一點。

在一般的環(huán)境里，鍍鋅扁鋼的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；質(zhì)量技術(shù)標準按YB/T4212-2010標準組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標準）。鍍鋅扁鋼的鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍鋅扁鋼的鍍層的持久性較為可靠；鍍層的韌性強，鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，鍍鋅扁鋼的這種工藝，能較強的承受在運送及使用時受到的機械損傷

銹鋼格板是由不銹鋼材料扁鋼和橫桿按一定間距經(jīng)煒排列，采用高壓電阻壓焊機自動化設(shè)備焊接成的鋼格板制品，經(jīng)切割，開孔，包邊等工序加工而成客戶要求的產(chǎn)品。具有較強的防腐性能，外觀整潔，裝飾效果相當理想，但是一般價格較高。

不銹鋼格板材質(zhì)不銹鋼鋼格板一般選用304、316、301等。304耐腐蝕能力一般，為常用，推薦使用。316（316L）耐腐蝕能力強，價格較貴。301耐腐蝕能力弱，價格較便宜。不銹鋼格板表面處理不銹鋼鋼格板在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過壓焊、切割等加溫處理會產(chǎn)生黑色氧化皮。生產(chǎn)方法“縱剪扁鋼”用通俗的說法來解釋，就是從一塊鋼板上切割出客戶所需求的扁鋼。表面需要二次處理，一般處理的方法有三種。1、酸洗，表面呈亞光灰白色。2、電化學拋光，表面較光亮。

3、成品經(jīng)加熱和拋光處理，后進行電化學拋光，后進行鍍鉻處理，可達到鏡面效果。如何判斷購買的不銹鋼鋼格板是合格的產(chǎn)品，需要采購商注意一下幾個方面。其實在購買不銹鋼鋼格板時，從產(chǎn)品的外形、尺寸、包裝、商標就可以很簡單的辨別出產(chǎn)品的真假來。，嚴格執(zhí)行鋼格板標準，依據(jù)鋼格板生產(chǎn)標準來檢測鋼格板的對角線、扁鋼間距等基本數(shù)據(jù)。扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。檢測外形主要看鋼格板的平整度。第二，尺寸檢測：檢測鋼格板的尺寸及偏差是否應(yīng)符合國際標準及供貨合同的相關(guān)規(guī)定。