簡(jiǎn)述剪板機(jī)刀片為何會(huì)出現(xiàn)崩口現(xiàn)象？

剪板機(jī)刀片的材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質(zhì)。

剪板機(jī)是借與運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離斷裂分離。那么就需要使用剪板機(jī)刀片，也就會(huì)出現(xiàn)刀片磨損，甚至是崩口現(xiàn)象。那是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象發(fā)生的呢？讓我們來(lái)看下吧

一、剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問(wèn)題

刀片材質(zhì)和熱處理方式是比較重要的，材質(zhì)差和熱處理硬度過(guò)高都可能導(dǎo)致刀片發(fā)生崩口

二、剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確

刀口間隙調(diào)整過(guò)小，會(huì)使剪板機(jī)上下刀片咬口，這樣就很容易導(dǎo)致刀片磨損

三、剪板機(jī)裁剪設(shè)備范圍以外的器械

圓鋼、鋼筋等材料不適合使用剪板機(jī)剪切，剪切這些材料導(dǎo)致崩口的幾率也非常高

四、板材材質(zhì)選擇不適宜

刀片崩口可能由于加工了越過(guò)裁剪范圍的材料

如過(guò)硬的板材材料、雜材等還有可能是裁剪了高錳鋼、不銹鋼等，一些根本是剪板機(jī)無(wú)法加工的材料

五、沒(méi)有應(yīng)用

在操作剪板機(jī)時(shí)沒(méi)有應(yīng)用，在板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過(guò)強(qiáng)，導(dǎo)致刀片碎裂

破碎機(jī)刀片的主要應(yīng)用

機(jī)械行業(yè)的發(fā)展對(duì)于機(jī)械刀片而言是一個(gè)契機(jī)，國(guó)內(nèi)的刀片企業(yè)只要抓住這個(gè)契機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)制造，那么在市場(chǎng)中就會(huì)占據(jù)一定的社會(huì)地位，從而得到一定程度的利潤(rùn)產(chǎn)生。目前的市場(chǎng)中，由于人們的需求產(chǎn)生的新型刀片種類眾多，其中撕碎機(jī)刀片、破碎機(jī)刀片和粉碎機(jī)刀片都是應(yīng)運(yùn)而生的。

破碎機(jī)是一種新型機(jī)床設(shè)備，其主要是引進(jìn)了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造的，在其實(shí)施剪切的過(guò)程中，破碎機(jī)刀片的應(yīng)用是非常重要的。而破碎機(jī)刀片的性能對(duì)于加工工件的質(zhì)量具有非常重要的影響，而為了更好的滿足用戶對(duì)于各種加工材料的高要求，我們?cè)趯?duì)破碎機(jī)刀片進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中一定要進(jìn)行一定的技術(shù)改進(jìn)，使其能夠更好地滿足加工的要求。

破碎機(jī)刀片如何延長(zhǎng)使用壽命？

很多破碎機(jī)刀片廠家都很頭疼一個(gè)問(wèn)題，就是撕碎機(jī)刀片的使用壽命問(wèn)題，由于這個(gè)問(wèn)題是在讓人頭疼，那么今天就為大家介紹一下如何延長(zhǎng)你的撕碎機(jī)刀片的使用壽命。　　

首先我們決不可以對(duì)其進(jìn)行超負(fù)荷的壓力，這樣會(huì)對(duì)刀片造成極大的危害。與此同時(shí)我們必須要定期對(duì)刀片進(jìn)行維修檢查，定期發(fā)現(xiàn)并更換其中的磨損零件，因?yàn)槿缛舻镀p厲害，很容易會(huì)導(dǎo)致其他刀片的磨損，這樣問(wèn)題就麻煩了。然后就是維護(hù)和保養(yǎng)問(wèn)題，也是相當(dāng)重要在拆裝過(guò)程中我們應(yīng)該盡可能的避免其合金頭的各種碰撞和損傷。如若發(fā)現(xiàn)螺母松緊不合適，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，新的刀具安裝好之后，必須進(jìn)行至少30s的空轉(zhuǎn)，而且速度蕞好保持在1-2mm/s間。

這些是對(duì)于延長(zhǎng)撕碎機(jī)刀片使用壽命的一些方法，希望對(duì)你有幫助。