電泳涂裝前表面處理主要是清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳表面處理電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。

   無(wú)論是機(jī)械設(shè)備還是工件都不可能始終保持原始的色彩，不然不僅很難分得清，還沒(méi)有一點(diǎn)美觀性，很多產(chǎn)品都是需要外觀來(lái)裝飾的。他和油漆噴涂的本質(zhì)是類(lèi)似的，都是將材料附著于加工工件表面的工藝。原有的物質(zhì)是無(wú)法面對(duì)空氣當(dāng)中的腐蝕的，也無(wú)法面對(duì)灰塵的侵襲，所以我們采用電泳表面處理電泳加工在他們本身形成一層保護(hù)膜，再加上相應(yīng)的添加劑，金屬物質(zhì)自然也就沒(méi)有問(wèn)題了。

   電泳表面處理工件或者機(jī)械在經(jīng)過(guò)加工之后都會(huì)有自己的功能，但沒(méi)有耐腐蝕性作為基本的功能，那么后期任何功能都很難使用長(zhǎng)久，可以說(shuō)這算是基礎(chǔ)的功能，也是重要的功能。

   電泳涂裝，是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽(yáng)極（陽(yáng)極電泳），另設(shè)一與其相對(duì)應(yīng)的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝除銹方法：

   手工除銹有鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清理等。手工處理的局限性和“不干凈”性，質(zhì)量的無(wú)法保障，效率的低下等問(wèn)題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高，處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。

   機(jī)械除銹，凡用機(jī)械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。被加工零部件表面應(yīng)清理干凈，防止零部件將雜質(zhì)和污物帶人電泳槽液中，以免影響槽液穩(wěn)定和涂裝質(zhì)量。 實(shí)踐證明：物理除銹可滿(mǎn)足五金電泳涂裝對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的表面，但由于它存在兩個(gè)明顯的缺陷而限制了它在五金電泳涂裝中的應(yīng)用， 處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，而且點(diǎn)沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過(guò)濾的孩兒措施如果跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹“。

    經(jīng)過(guò)表面處理以后，可以大大提高電泳涂裝的效率和質(zhì)量，還可以使覆膜更加均勻。

   陰極電泳涂裝法在汽車(chē)工業(yè)中普及這樣快，僅幾年功夫汽車(chē)車(chē)身涂裝領(lǐng)域就替代了陽(yáng)極電泳涂裝，主要是它具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)。

   因被涂物處在陰極，電泳涂裝過(guò)程中不產(chǎn)生陽(yáng)極溶解，使涂膜對(duì)底材的附著力和防腐蝕有所提高；

   基于陰極電泳涂料的漆基中含有對(duì)底材具有阻蝕作用的基團(tuán)（如含氮基團(tuán)），使陰極電泳涂膜的耐腐蝕性顯著地優(yōu)于陽(yáng)極電泳涂膜；

   陰極電泳涂料的泳透力高于陽(yáng)極電泳涂料；

   在近20年中，陰極電泳涂料的性能又有很大的改善，并開(kāi)發(fā)了很多新品種，如厚膜陰極電泳涂料、銳邊覆蓋性能好的陰極電泳涂料等。