顆粒機(jī)打滑原因及處理方法　1、顆粒機(jī)軸承裝置不行靈活導(dǎo)致打滑、在裝置顆粒機(jī)壓錕的軸承的時(shí)分千萬不要裝置的太死，不然就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中呈現(xiàn)打滑問題。處理這方面方法便是時(shí)刻關(guān)注壓錕的，即使更換新的壓錕?！　?、顆粒質(zhì)料水分過大會(huì)影響打滑、把質(zhì)料用顆粒機(jī)限制的時(shí)分，質(zhì)料物料含水分過大或在經(jīng)過顆粒機(jī)的時(shí)分產(chǎn)生的蒸汽較大，就會(huì)導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時(shí)分由于水分的光滑作用就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象。處理這方面方法便是減少質(zhì)料物料蒸汽的通入量，堅(jiān)持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)?！　?、顆粒機(jī)空隙太大會(huì)影響使打滑、運(yùn)用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分，假如沒有控制好顆粒機(jī)之間的空隙，很簡單呈現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不行均勻，產(chǎn)值偏小，并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的限制物料，這樣就會(huì)很簡單呈現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

木屑顆粒機(jī)優(yōu)勢：

一、設(shè)計(jì)方案有效、售賣品質(zhì)靠譜、具備構(gòu)造簡易、實(shí)際操作便捷、體型小、占地面積少、工、電的特性。

二、設(shè)計(jì)方案的自動(dòng)式操縱電加熱器設(shè)備，可任意調(diào)整原材料的干燥度，保證進(jìn)料成型平穩(wěn)，提升了工作效能。

三、關(guān)鍵磨具歷經(jīng)熱研究室歷經(jīng)二次熱處理工藝，合金模具更為堅(jiān)毅，合適超高壓，品質(zhì)有保證。

四、適用各種各樣生物質(zhì)燃料原料的抑制成型，且能耗少，。

五、改舊式機(jī)芯的三個(gè)滾動(dòng)軸承為2個(gè)，增加了設(shè)備的可靠性和耐用度。

六、改舊式的抹油式潤化為干油泵全自動(dòng)定時(shí)執(zhí)行滴油潤化，要是不油少，二十四小時(shí)連軸。

七、增加牙距增加入料量，進(jìn)而大幅度提高了生產(chǎn)量。

八、改善了成型筒的構(gòu)造，減少了機(jī)械設(shè)備與原材料的滑動(dòng)摩擦力，木渣制棒機(jī)增加了芯軸的相對密度