噴丸得到的壓鑄件表面質量沒有噴砂的好

噴丸得到的壓鑄件表面質量沒有噴砂的好，但比噴砂經(jīng)濟。而且能夠去除一些壓鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。

噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸 的低，所使用的工具也是不同的。

噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別，當然效果也有差別

噴砂比較精細，容易控制精度和平面度。

噴丸比較經(jīng)濟實用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果

噴丸設備的分類

噴丸強化分為一般噴丸和應力噴丸。一般處理時，鋼板在自由狀態(tài)下，用高速鋼丸打擊鋼板的里面，使其表面產生預壓應力。以減少工作中鋼板表面的拉應力，增加使用壽命。應力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預先彎曲,然后進行噴丸處理。

噴丸強化設備主要有兩類：

一、機械離心式噴丸機，適用于要求噴丸強度高、品種少、批量大、形狀簡單、尺寸較大的零件。

二、氣動式噴丸機(壓縮空氣式),適用于要求噴丸強度適中、形狀復雜、尺寸較小的零件。

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，，污染小。

拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉，*離心力的作用，將直徑在

0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗

造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機械的大多數(shù)領域，修造船汽車零部件飛機部件

槍炮坦克表面橋梁鋼結構玻璃鋼板管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工

件達到同樣的效果。丸粒的大小不同，達到的處理效果就不一樣。      

拋丸是利用拋丸機高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的強度。