鋼結構施工焊縫檢測知識點

鋼結構常見焊接方法？

埋弧焊：電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲不涂藥皮，但施焊端靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完全被埋在焊劑之內，電弧熱量集中，熔深大，適于厚板的焊接，具有很高的生產率，同時焊接質量好，焊件變形小。

氣體保護焊：利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。依靠保護氣體在電弧周圍形成局部保護層，以防止有害氣體的侵入并保證焊接過程的穩(wěn)定性。焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用于全位置的焊接，有前進法和后退法。

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防止板材層狀撕裂的常見措施？

在T形、十字形及角接接頭中，當翼緣板厚度不小于20mm時，為避免或減少使母材板厚方向承受較大的焊接收縮應力，并宜采取下列節(jié)點構造設計：在滿足焊透深度要求和焊縫致密性條件下，采用較小的焊接坡口角度及間隙（a）；在角接接頭中，采用對稱坡口或偏向于側板的坡口（b）；采用雙面坡口對稱焊接代替單面坡口非對稱焊接（c）；在T形或角接接頭中，板厚方向承受焊接拉應力的板材端頭伸出接頭焊縫區(qū)（d）；在T形、十字形接頭中，采用鑄鋼或鍛鋼過渡段，以對接接頭取代T形、十字形接頭（e、f）；改變厚板接頭受力方向，以降低厚度方向的應力；

為了評價化學成分對可焊性的影響，一般用碳當量（Ceq）表示，Ceq越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。結構性損傷檢測關注的重點是主要的結構受力構件，要注意分析判別這些損傷對于結構安全是至關重要，還是無關緊要的。對于有明顯結構變形的部位，要重點檢查連接節(jié)點落螺栓是否松動，焊縫是否開裂和銹蝕。箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標準第7.3.3 條的有關規(guī)定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。

鋼結構的焊接過程是一個不均勻加熱和冷卻的過程，焊接時焊縫及其附近的溫度很高，而遠處大部分金屬不受熱，主體金屬的膨脹和收縮不均勻。地基基礎的調查、鋼結構使用環(huán)境的調查、材料性能檢測、節(jié)點連接狀況檢測、結構損傷檢測、結構變形檢測。必要時還可進行結構動力檢測以及結構或構件現場荷載試驗等。結構安全性能評估主要是綜合現場檢測結果和計算結果，對結構安全性能進行綜合的集中論述。內容包括：結構與設計圖紙的符合程度；外觀損傷的部位和程度及其對結構安全的影響；整體傾斜、不均勻沉降差、承載力等與規(guī)范的符合程度等。