鋼鐵工件在淬火后的特點

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點:①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。②存在較大內(nèi)應力。③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。 回火的作用在于:①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

16mnDR容器板占鋼總產(chǎn)量80%左右的碳素鋼

16mnDR容器板占鋼總產(chǎn)量80％左右的碳素鋼，是基本的工業(yè)用鋼。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200-350之間。它種類齊全，生產(chǎn)簡單，價格低廉，通過不同的熱處理后，可獲得不同的力學性能，因此得到了極廣泛的應用。但碳素鋼的強度及淬透性低、熱硬性差，耐磨、耐蝕和耐熱等性能也都比較低。況且，工業(yè)的發(fā)展特別是交通運輸、石油和化工等工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，因而使用領域受到限制。為了改善碳素鋼的力學性能、工藝性能或某些特殊的物理、化學性能，在冶煉時，有選擇地向鋼液中加入一些16mnDR容器板素，如錳、硅、鉻、鎳、鋁、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、稀土元素等，這類鋼就統(tǒng)稱為合金鋼。模具鋼材是合金鋼中的一種。

在很多建筑建設的時候都會使用到鋼板，而鋼板在存放和使用的時候都會遇到生銹的情況。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。雖然大部分的鋼板在制作的獅虎都會進行防銹的處理，但是在使用鋼板的時候還是會遇到鋼板生銹的情況。而鋼板出現(xiàn)生銹的情況不僅僅會對于鋼板的美觀度造成一定的影響，也會影響鋼板的使用。

較為常見的方法就是手工除銹，而這種除銹的方法也會對于銹跡較小的情況。用途:合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。這個在進行除銹工作的時候并不會帶有很多的工具，只需要一定的鏟刀和手錘就可以進行處理。雖然這樣會浪費一定的人力但是對于小部分的銹跡在處理的時候十分方便的，要是銹跡部分較大的情況之下使用手工除銹來處理就會浪費很多不必要的處理。