機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng)，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

   造粒對(duì)靜壓等干式成形來(lái)講，是關(guān)鍵的，再生塑料造粒機(jī)造出來(lái)的產(chǎn)品基本上是相對(duì)規(guī)范的球型，放到盆子中的流動(dòng)性也很好，且粉體的堆積程度也高。那再生塑料造粒機(jī)在加工過(guò)程中如何確保產(chǎn)品的圓整度呢？

   再生塑料造粒機(jī)作出的產(chǎn)品的圓整度相對(duì)于濕式造粒而言要低些，可是干法造粒機(jī)的圓整度與片的厚薄以及造粒數(shù)控刀片的方式有非常大關(guān)系，我們可以通過(guò)改變片的厚度提高顆粒的圓整度，一般狀況下我們可以依據(jù)顆粒實(shí)際規(guī)格適度的調(diào)整再生塑料造粒機(jī)所壓的片厚度，通過(guò)調(diào)整以后的顆粒圓整度會(huì)好點(diǎn)。

   除此之外改善顆粒刀的構(gòu)造也可以提高顆粒的圓整度。

   用戶在選擇再生塑料造粒機(jī)前，要做下實(shí)驗(yàn)，查驗(yàn)所做的顆粒是不是能夠滿足您的需求，因?yàn)槊總€(gè)物料選用不同的配方都會(huì)存在不同的構(gòu)造，這樣也可以讓用戶能夠選擇適合的再生塑料造粒機(jī)設(shè)備。

冷卻設(shè)備是為了更好地確保塑料處在加工工藝規(guī)定的溫度范圍而設(shè)定的。實(shí)際說(shuō)成為了更好地清除擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的裁切磨擦造成的不必要發(fā)熱量，以防止溫度過(guò)高使塑料溶解、脆化或定形艱難。料筒冷卻分成水冷與風(fēng)冷二種，一般大中小型阻燃塑料機(jī)采用 風(fēng)冷較為適合，大中型則多采用水冷或二種方式融合冷卻;擠出機(jī)螺桿冷卻關(guān)鍵采用管理中心水冷，目地是提升原材料固態(tài)輸送率，平穩(wěn)出合模力，另外提升 產(chǎn)品品質(zhì);但在料倉(cāng)處的冷卻，一是為了更好地提升對(duì)固態(tài)原材料的輸送功效，避免 因提溫使塑料粒發(fā)粘阻塞料口，二是確保傳動(dòng)系統(tǒng)一部分一切正常工作中。

解決好下面幾點(diǎn)問(wèn)題會(huì)讓你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)

1、安裝問(wèn)題：安裝時(shí)，如果軸承間隙調(diào)跟轉(zhuǎn)動(dòng)裝置沒(méi)有調(diào)節(jié)好的話，就會(huì)令軸承局部受力不均勻，造成磨損 2、潤(rùn)滑問(wèn)題：平時(shí)不注意維護(hù)，潤(rùn)滑不足的話，軸承就會(huì)干磨發(fā)熱。造成磨損 3、潤(rùn)滑油品質(zhì)的問(wèn)題：潤(rùn)滑油一定要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的，如果品質(zhì)不好，或者使用條件惡劣的話，就會(huì)造成軸承磨損 4、軸承問(wèn)題：軸承的選擇十分關(guān)鍵，如果將非推力軸承當(dāng)做推力軸承使用的話，就會(huì)對(duì)設(shè)備帶來(lái)不必要的損傷 5、工作環(huán)境問(wèn)題：工作環(huán)境不能說(shuō)必須干凈，但是工作當(dāng)中一定不能讓異物進(jìn)入設(shè)備軸承當(dāng)中