雙色模具是怎么注塑成型的？

    雙色模具 其實就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產(chǎn)品只出模一次，首先注塑成型的是產(chǎn)品的半產(chǎn)品。在注塑A色的膠量控制，A半產(chǎn)品好壞直接關(guān)系到B色的包膠問題，假如A產(chǎn)品沒有打好，那么B色注塑時就會產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。所以B色產(chǎn)品要保證模具精因為產(chǎn)品封膠位直接是A色的產(chǎn)品。而且B色注塑機后一段速度要慢,注塑出來的產(chǎn)品達到的效果。模仁材料P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。

塑膠模具的發(fā)展以及含義是什么？

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。所以頂針在模具中起到了很重要的作用，塑膠模具設(shè)計師會根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸來設(shè)計頂針的位置和頂針的大小，只有選擇合適的頂針，正確安裝頂針才能發(fā)揮其該有的作用，使整個塑膠模具的功效發(fā)揮出來。

注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。

模具設(shè)計

我們可以提供，模具2D和全3D設(shè)計的裝配圖、零件圖；我們熟悉全球的標準件供應(yīng)商的標準；對此，全球的模具配件及熱流道供應(yīng)商給出了以下建議：標準的模具配件是現(xiàn)貨供應(yīng)的，那么，只需訂購就可以嗎。我們設(shè)計的模具，使用相同的或相當?shù)臉藴始?。一但這些零件損壞，你很容易找到可以替換的零件。不同的客戶有不同的專用機臺，有需要一些全自動或安全的要求。我們有與客戶溝通的經(jīng)驗，確保您的模具符合這些要求。模具設(shè)計裝配圖和零件圖全3D設(shè)計DME、HASCO、Progressive標準件或類似的零組件依客戶要求提供公制或英制的設(shè)計圖