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發(fā)布時間:2021-04-06 13:18  

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視頻作者:湖北煒烜環(huán)??萍加邢薰?/div>






下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析,給出相應的解決方法。





常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機主電機扭矩過高

原因分析: 油潤滑系統(tǒng)故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

解決措施: 定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。

塑料造粒機主電機扭矩過低

原因分析: 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。

解決措施: 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點。



      塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您,經常出現(xiàn)的故障以及如何解決。





  1、主機不轉動或瞬間停機

  原因:主電動機的電源未接通,加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。

  處理方法:塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。

  2、排氣孔冒料

  原因:原料不夠干凈帶有雜質,進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

  處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng);減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。

  3、主電動機轉動,但螺桿不轉

  原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。

  處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。

  塑料造粒機廠家提醒您:機器出現(xiàn)故障一定要及時修理。



塑料造粒機是一種常見的機械設備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產,以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!





1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。

產生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。

處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調整墊。

2、塑料造粒機主電機不能啟動。

發(fā)生原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。

處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。

3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。

發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

4、塑料造粒機主電啟動電流過高。

發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。

處置方法:如不輕松,開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。

5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。

發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。



機器工作中的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用期是挑選塑料造粒機的一項重要指標。塑料造粒機工作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規(guī)格型號的選擇有密切的關系。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在設備結構及輔助系統(tǒng)軟件在各循環(huán)周期時間中運行得是否平穩(wěn),在無撞擊的靜音下工作中,噪聲不得超過行業(yè)標準。這些情況與機械設備方面的制造、裝配精密度有關,也與塑料造粒機連接裝置的有效設計及其結構有關??煽啃约笆褂闷?,關鍵體現(xiàn)在塑料造粒機的系統(tǒng)軟件剛性方面,與減速器、軸承座、擠出機螺桿、料筒、十字連接器及其軸承的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;這些部件是塑料造粒機的關鍵支承件和磨損件,直接危害著使用期。塑料造粒機安全階段,是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動,當擠出機螺桿的物料未達到溫度和保溫時間,是禁止啟動的,否則會發(fā)生事故。