后澆帶止水鋼板的施工原則

1、后澆帶止水鋼板和橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水帶施工；

2、原材料問題，后澆帶止水鋼板不是成品，是由三塊規(guī)格不一樣的鋼板焊接而成，但施工單位一般都是買廠家加工制作好的成品，但焊接質(zhì)量及原材料質(zhì)量直接影響止水效果；

3、安裝方向問題，無論是水平后澆帶止水鋼板還是豎向后澆帶止水鋼板，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、后澆帶止水鋼板一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等措施。

后澆帶止水鋼板焊接前的設(shè)備調(diào)試

1、焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

2、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。

3、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶。

4、更換焊條時(shí)，焊工應(yīng)戴絕緣手套。

5、在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

后澆帶止水鋼板的焊接準(zhǔn)備

1  后澆帶止水鋼板：后澆帶止水鋼板的寬度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。本工程采用4000mm*300mm*3mm規(guī)格鋼板。

2  焊條：焊條的牌號應(yīng)符合規(guī)范要求。  

3  焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。  

4 焊條必須有出廠合格證。

后澆帶止水鋼板止水效果的好壞直接影響在施工中的效果，在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，后澆帶止水鋼板/止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外力，裂口就會擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力。

后澆帶止水鋼板施工時(shí)要注意什么？

一，找準(zhǔn)位置，這個(gè)位置很重要，建議將其設(shè)置在墻體的中線上，這樣既起到了防水的作用，又起到了穩(wěn)固的作用。

二、搭接焊接，從這個(gè)名字上我們應(yīng)該明白，在焊接的時(shí)候，不能拼接焊接，那樣接縫處有可能滲水，所以建議搭接焊接，而且接面不能小于20毫米，這樣才能保證其可以完全防水。

三、開口位置，對于其一定不要放反了，其開口要迎向水面，這樣才能起到作用。

四、支撐情況，任何東西都要有支撐，它也不例外，在固定的時(shí)候，可以將其焊在主筋上。

五、轉(zhuǎn)角處理，對于轉(zhuǎn)角處的處理一定要到位，也相對比較難，所以可以將整塊后澆帶止水鋼板折過來，這樣沒有焊接點(diǎn)，是安全的，也可以采用丁字或者7字焊接，相對也比較安全。