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發(fā)布時間:2020-07-20 20:34  
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高速鐵路路基工程施工,路塹開挖施工中,位于巖石的走向、傾斜不利于邊坡穩(wěn)定及施工安全的地段,開挖應采取減弱施工振動的措施,在設有支擋結構的地段,應采取短開挖或馬口開挖,并設臨時支護措施。高速鐵路路基工程施工,路塹施工前應先做好塹頂截水、排水措施,塹頂為土質或軟弱夾層的巖石時,天溝應及時鋪砌或采取其他防滲措施。高速鐵路路基工程施工,過渡段路基填筑宜與相鄰路基工程同步施工,相鄰路基預留臺階高度應不小于工藝性試驗確定的分層厚度,并在銜接處采取留振等加強碾壓措施。橋梁橋面切割費用服務熱線。
高速鐵路橋涵工程施工,鋼桁梁支座安裝應以高程為準,以支點反力作為校核。鐵路隧道開挖斷面應以襯砌設計輪廓線為基準,考慮預留變形量、測量貫通誤差和施工誤差等因素作適當加大。鐵路隧道噴射混凝土支護中一次噴射混凝土的厚度,拱部不得超過10cm,邊墻不得超過15cm。鐵路隧道噴射混凝土檢驗厚度方法是檢查控制噴層厚度的標志或鑿孔測量厚度。鐵路隧道襯砌施工前應進行中線、高程、開挖輪廓的測量。橋梁橋面切割費用服務熱線。
初壓應在緊跟攤鋪機后碾壓,并保持較短的初,以盡快使表面壓實,減少熱量散失。通常宜采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍。碾壓時應將壓路機的驅動輪面向攤鋪機,從外側向中心碾壓,在超高路段則由低向高碾壓,在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。初壓后應檢查平整度、路拱,有嚴重缺陷時進行修整乃至返工。復壓應緊跟在初壓后開始,且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度應盡量縮短,通常不超過60~80m。采用不同型號的壓路機組合碾壓時宜安排每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。服務熱線。
終壓應緊接在復壓后進行,如經復壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍,至無明顯輪跡為止。碾壓輪在碾壓過程中應保持清潔,有混合料沾輪應立即清除。對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結劑,但嚴禁刷柴油。當采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時,必須嚴格控制噴水量且成霧狀,不得漫流,以防混合料降溫過快。輪胎壓路機開始碾壓階段,可適當烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結劑,也可少量噴水,并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫,之后停止灑水。輪胎壓路機輪胎外圍宜加設圍裙保溫。橋梁橋面切割費用服務熱線。