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發(fā)布時間:2020-07-27 13:23  
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如何正確選擇風機
1.根據(jù)被輸送氣體的性質(zhì),選用不同用途的風機。例如,輸送清潔空氣,或含塵氣體流經(jīng)時已經(jīng)過凈化,含塵濃度不超過150mg/m3時,可選擇一般通風換氣用的;輸送腐蝕性氣體,要選用防腐風機;這類通風機的葉輪采用機翼形高強度鑄鋁葉片,其葉片安裝角度可根據(jù)工況需要進行20°-50°無級調(diào)整,風機裝有防喘振和反風裝置。輸送、氣體或含塵氣體時,要選用防爆或排塵風機。但在選擇具體的風機型號和規(guī)格時,還必須根據(jù)某種類型產(chǎn)品樣本上的性能表或特性曲線圖才能確定。
2.考慮到管道系統(tǒng)可能漏風,有些阻力計算不大準確,為了運行可靠,選用的風量和風壓應(yīng)大于通風除塵系統(tǒng)的計算風量和風壓,即
風量: L′=KLL ?。?)
風壓: H′=KHH ?。?)
式中 L′、H′——選擇用的風量、風壓;
L、H——通風除塵系統(tǒng)的計算風量、風壓;
KL——風量附加系數(shù),除塵系統(tǒng)KL=1.1~1.15;
KH——風壓附加系數(shù),除塵系統(tǒng)KH=1.15~1.2。
3.根據(jù)選用的風量L′風壓H′,在風機產(chǎn)品樣本上選定風機的類型,確定風機的機號、轉(zhuǎn)速和電動機功率。為了便于接管和安裝,還要選擇合適的風機出口位置和傳動方式。所選擇風機的工作點應(yīng)在經(jīng)濟范圍內(nèi),處于率點的右側(cè)。
軸流風機的產(chǎn)生噪聲的主要原因
軸流風機當其葉片較薄以及過度前掠,偏離葉根截面中心時,較高轉(zhuǎn)速造成的離心力和不穩(wěn)定進氣流造成的葉片升力的變化,很容易激發(fā)葉片振動。同時由于流固耦合,還可能造成葉片的馳振,使葉片提前疲勞損壞,降低風機效率,并產(chǎn)生較大的氣動噪聲。
軸流風機葉輪模態(tài)振動形式主要是由4個葉片周向不同振動組合形式,造成這種原因主要是前掠葉片剛度遠小于輪轂的剛度,即葉片“軟”,而輪轂“硬”;葉片低頻振型主要以葉片整體扭擺為主,而高頻主要以葉片彎曲波為主。從對噪聲的影響來看認為前六階振型影響較大,因為由于它的擺對流場有較大影響,造成了葉片進氣攻角的變化,從而形成葉片表面升力的波動,嚴重的情況會產(chǎn)生馳振,產(chǎn)生很大氣動噪聲和效率較大的降低。軸流通風機在運行的時候,主要監(jiān)控電機的電流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預(yù)報。
我們在使用高壓通風機所帶來效果的同時,又想讓風機能在使用中減少能源的消耗,針對用戶的這類要求,我們能做的就是在生產(chǎn)設(shè)計風機的時候,優(yōu)化設(shè)計方案,提高生產(chǎn)質(zhì)量,從設(shè)計到生產(chǎn)優(yōu)化風機,加上新技術(shù)的創(chuàng)新改革,讓風機的使用符合用戶的要求,但是單靠我們做好這些工作是不夠的,我們還需要用戶在使用風機的過程中做好一些能達到風機節(jié)能效果的工作。1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應(yīng)有雜物,定期清除風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
風量的調(diào)節(jié)是高壓通風機能不能節(jié)約能源的關(guān)鍵要素,我們把對風機或者管網(wǎng)系統(tǒng)進行人為干預(yù)控制的過程稱作為風機的調(diào)節(jié),如果能把這點做好,風機的節(jié)能性效果就能有保障,通過適當調(diào)節(jié),在高壓通風機能夠穩(wěn)定工作的條件下,既要達到生產(chǎn)對流量或壓力的要求又能做到節(jié)能。在進行風機的調(diào)節(jié)的過程中,選擇什么樣的調(diào)節(jié)方式是很重要的,它直接影響著風機的節(jié)能效果。保養(yǎng)問題軸流風機軸承的保養(yǎng),是否按時添加潤滑油,避免接觸水等液體。
軸流風機在生產(chǎn)的時候是少不了焊接這一步的,焊接的目的是為了讓設(shè)備更加牢固,從而增加它的質(zhì)量。在紡織軸流風機進行焊接工作時,為了避免在焊接過程中出現(xiàn)意外,提高設(shè)備的質(zhì)量,一定要按照正確的方法操作。
那么,紡織軸流風機的焊接有哪些要求呢?下面我們來一起了解一下吧:
一、紡織軸流風機的焊接質(zhì)量技術(shù)外觀應(yīng)平整光滑、無加工缺陷和碰傷劃痕,涂層均勻。
二、紡織軸流風機箱外殼焊接處,焊縫應(yīng)飽滿無夾渣、氣泡、虛焊等缺陷,結(jié)構(gòu)牢固。
三、紡織軸流風機焊接完成后,試運轉(zhuǎn),葉輪旋轉(zhuǎn)正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動和聲響,緊固連接處無松動。