漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

自粘漆包線在乙醇作用下不自粘成型,怎么回事?

乙醇比較好溶于有機(jī)物，不易溶于漆包線的絕緣漆，自然也不會(huì)自粘成型。

早期電視機(jī)和一些微特電機(jī)中使用的形狀復(fù)雜的無(wú)骨架線圈，如果使用一般的漆包線來(lái)制造是十分困難的。這類電樞線圈制造工藝比較奇特，先要將單個(gè)繞組加工成型，然后把各個(gè)成型繞組組成電樞繞組。由于復(fù)合層漆包線是由兩層(或三層)不同材料的漆涂制而成,因此與同一材料的單一涂層漆包線相比,復(fù)合線兼具了兩種不同材料的各自性能,克服了由同一材料帶來(lái)的性能上的不足。單個(gè)繞組成型，以前是在漆包線外表面涂膠粘劑固定在模具上，再經(jīng)烘焙成型的方法，但此法很費(fèi)時(shí)，效率低，而耐熱型復(fù)合涂層自粘性漆包線，能很好滿足這類電機(jī)繞組成型工藝，獲得十分良好的經(jīng)濟(jì)效果，廣泛應(yīng)用于空心杯電機(jī)、自粘線圈、微電機(jī)、電子變壓器、傳感器、電子元件等電子產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，并從小型電器電樞向普通電機(jī)電樞和變壓器電樞方面推廣。

微細(xì)自粘線是什么

一種是上面有熱熔涂料，繞成線圈或編織成紡織品后，一加熱，就相互之間粘合，

也可能是低分子量的涂料，加熱后先發(fā)粘，然后固化。

也可能是上面有可溶解涂料，在繞線圈的時(shí)候，或編織的時(shí)候，將漆包導(dǎo)線或有捻度的線通過(guò)蘸有溶劑的棉花等，以后就相互粘結(jié)，也可以是編織后用霧化溶劑濕潤(rùn)。

自粘漆性能測(cè)試

固體含量：玻璃皿直徑7.5mm，高約15～20mm，預(yù)先在120℃烘箱中加熱30min，在干燥皿中冷卻后稱量，在皿中加入1.5～2.0g漆，使其均勻分布在皿底。在空氣中放置30min后，水平放置在180℃烘箱中，加熱1h。早期電視機(jī)和一些微特電機(jī)中使用的形狀復(fù)雜的無(wú)骨架線圈，如果使用一般的漆包線來(lái)制造是十分困難的。試樣取出，放在干燥皿內(nèi)冷卻到室溫，再稱量計(jì)算固含量。