(1)在安裝與設(shè)計(jì)管道時(shí)，盡可能避免90。和S形彎。

盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。應(yīng)經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個(gè)方向磨損程度較大，及時(shí)將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新管，以防在工作過(guò)程中泵管打爆或因更換泵管時(shí)間較長(zhǎng)而導(dǎo)致的堵管現(xiàn)象。

(2)為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，確?；炷翝沧①|(zhì)量，作業(yè)中間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止堵塞。

如因某種原因間隔時(shí)間較長(zhǎng)，就應(yīng)每20分鐘左右啟動(dòng)一次泵或反、正轉(zhuǎn)泵數(shù)次，必要時(shí)打循環(huán)泵以防堵塞。

(3)泵送混凝土應(yīng)滿(mǎn)足可泵性要求，必要時(shí)通過(guò)試泵確定泵送混凝土的配合比。

首先應(yīng)確定粗骨料的粒徑與輸送管徑之比。

泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)于碎石不宜大于1:3，對(duì)于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m時(shí)，宜在1:3~1:4范圍;泵送高度在100m以上時(shí)，宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。3.3.2對(duì)不同泵送高度，人泵混凝土的坍落度可按選用。

電磁閥閥桿里面有一個(gè)小的桿，電磁閥那邊得電，小閥桿就向那邊移動(dòng)，小閥桿一移動(dòng)就會(huì)引導(dǎo)壓力油來(lái)推動(dòng)閥芯向相反方向移動(dòng)。就起到換向的作用。因?yàn)殡姶艙Q向閥一般P孔中是直接有高達(dá)幾十兆帕的壓力油的，光靠電磁線(xiàn)圈這點(diǎn)力氣是沒(méi)辦法穩(wěn)定的換向的。電磁閥的主要功能是通與斷，出問(wèn)題當(dāng)然也主要在這兩個(gè)方面了。至于實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題，還真是不少，也不是幾句話(huà)能說(shuō)得清的。有時(shí)候，判斷是不是電磁閥的故障都有些許的難度。 現(xiàn)在的元件集成度高，可修復(fù)面很小，真要是有問(wèn)題，常見(jiàn)的修復(fù)手段就是更換。

眼鏡板、切割環(huán)使用壽命長(zhǎng)短相差很大。其中眼鏡板的使用壽命切割環(huán)的使用壽命也從4千方到15萬(wàn)方等，原因是什么？

根據(jù)多年對(duì)混凝土輸送泵使用情況的分析，影響眼鏡板、切割環(huán)的使用壽命有以下幾方而的原因:

其一，各工地所泵送混凝土的差異。一般來(lái)說(shuō)，砼配比合理時(shí)（商品混凝土），眼鏡板、切割環(huán)的使用壽命要長(zhǎng)些。以重慶地區(qū)為例，工地使用商品混凝土，眼鏡板的使用壽命可達(dá)12萬(wàn)方以上，而切割環(huán)的壽命也在1.5-4萬(wàn)方之間。

（5） 開(kāi)泵時(shí)不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線(xiàn)以上水平、待混凝土運(yùn)到并加入料斗后再一起泵送。

在清洗輸送管路前，先泵送0.5-1m3的砂漿，并在全部泵送完后再停機(jī)，然后扳動(dòng)板閥開(kāi)關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。

管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時(shí)，應(yīng)打開(kāi)錐管并將其清洗干凈，然后將用水浸過(guò)的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后將進(jìn)已清洗干凈的錐管中，再接回錐管和管路，關(guān)閉卸斗門(mén)，再向料斗注滿(mǎn)水(須保持水源不斷)；泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。