自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過(guò)程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過(guò)壓制合在一起。這樣加工的做出勢(shì)，就是加工的用的時(shí)間短，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進(jìn)行檢查。

經(jīng)過(guò)加工的金屬經(jīng)過(guò)微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ,或銅表面經(jīng)過(guò)腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過(guò)處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強(qiáng)度,但用反射模式的AOI機(jī)檢查更為困難。

線陣相機(jī)是逐行掃描方式取像,面陣相機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是圖像的還原性較好，打光角度容易調(diào)整，還容易得到較清晰的圖像，因而市面上的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀絕大多數(shù)廠商使用這類相機(jī)。線陣相機(jī)的圖像還原性較差，打光的角度難以調(diào)整，是目前誤判率高的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，采用這類相機(jī)的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的唯①優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)的速度相對(duì)快一點(diǎn)，但檢測(cè)小板時(shí)它的檢測(cè)速度又要相對(duì)而言慢一些，因此，對(duì)相機(jī)的選擇應(yīng)該盡量選擇面陣相機(jī)。

AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭，這只是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇，很難說(shuō)那種方式就一定好，因?yàn)閱午R頭通過(guò)多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像。特別是針對(duì)無(wú)鉛焊接的表面比較粗糙，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn)，容易形成氣泡，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn)，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。