鍋爐空預(yù)器冷端低溫腐蝕的原因是什么？

      低溫腐蝕的形成：燃料中的硫燃燒生成（S O2=SO2），SO2在催化劑的作用下進一步氧化生成SO3（2SO2 O2=2SO3），SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO3 H2O=H2SO4）。（2）空氣被加熱到一定溫度后送入爐內(nèi)，提高了爐膛的溫度水平，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，可使爐內(nèi)的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機械不完全燃燒損失q4和化學不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。硫酸蒸汽的存在使煙氣的溫度點顯著升高。由于空預(yù)器中空氣的溫度較低，預(yù)熱器區(qū)段的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣點，這樣硫酸蒸汽就會凝結(jié)在空預(yù)器受熱面上，造成硫酸腐蝕。

      低溫腐蝕：發(fā)生在鍋爐尾部受熱面（省煤器、空預(yù)器）的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區(qū)段的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。

搪瓷管空氣預(yù)熱器：搪瓷管與普通傳熱元件有哪些不同？

搪瓷管空氣預(yù)熱器是一種突破傳統(tǒng)鋼材防腐工藝的新技術(shù)，在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉，經(jīng)特殊的工藝處理，1100℃高溫燒制而成的防腐新產(chǎn)品，搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變，表面光滑緩解積灰，宜水沖洗，與目前普遍采用的普通鋼管相比，有以下幾個優(yōu)點：

　　1、 搪瓷管式空氣預(yù)熱器使用壽命延長二到三倍。預(yù)計使用壽命可在10年左右。

　　2、 很強的耐腐蝕能力

　　搪瓷管預(yù)熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預(yù)熱器排煙溫度較低時,就會形成腐蝕點,產(chǎn)生硫腐蝕.硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器的漏風,而且還會造成預(yù)熱器管的積灰堵塞.

　　搪瓷管式空氣預(yù)熱器有強的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。

　　3、搪瓷管降低排煙溫度，提高熱效率。

　　在鍋爐設(shè)計中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計中可使排煙溫度降至140℃以下。

空預(yù)器結(jié)皮堵料

當原料有害成分高時，大量的堿會從燒成帶揮發(fā)進入氣相，與Cl- 和SO3等發(fā)生反應(yīng)，隨氣流進入預(yù)熱器系統(tǒng)，溫度降低后，以硫酸鹽和氯化堿的形式冷凝在生料顆粒表面，它們通過多次揮發(fā)循環(huán)富集，含量將會成倍增加。將要發(fā)生堵塞的部位負壓值忽高忽低很不穩(wěn)定，堵塞后，該部為負壓值為零，而堵塞部位以上的負壓值則明顯升高。而KCl、NaCl、K2SO4和NaSO4的熔點溫度較低，分別為768℃ 801℃ 1074℃ 884℃，當他們混合在一起他們的共熔點會更低，這些冷凝下來的物質(zhì)粘附在預(yù)熱器、分解爐和他們的連接管道內(nèi)形成結(jié)皮堵塞。

波紋板式空氣預(yù)熱器：

波紋板式空氣預(yù)熱器采是采用沖壓波紋板制造的全焊式預(yù)熱器，目前在用的都是單程強制換熱，，占地面積小，節(jié)約鋼材。泄漏率在3%左右。漏風率降低，減少了空預(yù)器出口煙氣流量，降低了煙氣流速，從而使靜電除塵器的效率增加，同時所有在空預(yù)器下游的設(shè)備磨損降低，其維修、維護量大大減少。存在的缺點是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄，使用壽命縮短，壓制的波紋提高了換熱效率，但造成氣流的阻力增加，積灰嚴重，影響設(shè)備的長周期運行，結(jié)垢后的鋼板換熱效率下降，同時發(fā)生垢下腐蝕。縮短了使用壽命。單程換熱無法調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，排煙溫度高，浪費資源。