碳纖維是由含碳量較高，在熱處理過程中不熔融的人造化學纖維，經熱穩(wěn)定氧化處理、碳化處理及石墨化等工藝制成的。碳纖維是一種力學性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。

按外型能夠分成短纖維、長纖維、雙重紡織物、層疊構造、扭繩編織繩、三向手工編織。短纖維包含短切碳纖維和碳氈；長纖維的長短數z多可做到幾千米，型號規(guī)格有1K, 3K, 6K, 12K等；雙重紡織物即承受力方位有兩個的碳纖維布，常見的有平紋布和斜紋面料布；層疊構造是將碳布伸縮成一定的樣子，生產加工成環(huán)形或正方形；碳纖維繩手工編織技術性有三種，穿心手工編織、八鍵手工編織和套層編織；三向手工編織便是把纖維向XYZ軸方位手工編織，織出正方體。

碳纖維復合材料的后生產加工是其可否得到廣泛運用的重要，數控刀片是牽制碳纖維復合材料后加工加工工藝的關鍵要素，而加工工藝主要參數的改善則有益于確保生產加工品質和擺脫生產加工缺點，要想真實處理這一難生產加工原材料的后生產加工難題，z先應提升工藝技術水準，次之是處理合適于碳纖維復合材料的數控刀片技術性，在這個基礎上，逐漸開發(fā)設計出碳纖維復合材料生產加工用數控刀片群和后制作工藝技術性，進而推動碳纖維復合材料在航空航天商品中的運用。

碳纖維提高復合材料一般為一次總體成形，可是成形后因為精密度規(guī)定或是安裝必須，一般都必須開展銑削生產加工，因為其特性緣故，生產過程非常容易造成原材料層次、撕破、數控刀片損壞嚴重、造成內應力的狀況產生.

1、數控刀片損壞。

碳纖維原材料歷經切削生產加工時，會造成很多熱不容易被切屑帶去，基本上集聚在數控刀片的尖刀、刀刃附近，由于碳纖維強度高造成數控刀片損壞比較嚴重，使切削力增大，切削環(huán)境溫度升高。因而，刀具材質不僅要有高的高溫強度、久磨性能和熱化學可靠性、低摩擦阻力等，且需刀口銳利，以便在切削生產過程里能迅速斷開纖維，得到優(yōu)良的工藝性能。