催化燃燒設(shè)備中的催化劑是很重要的，不但關(guān)系到廢氣的處理效果，更重要的是關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行成本。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活的現(xiàn)象，是什么原因呢？

一、催化劑高溫?zé)Y(jié)

催化劑反應(yīng)溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過(guò)渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng)，及其相變的發(fā)生，這些均為導(dǎo)致催化劑活性的下降，因此在使用過(guò)程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。

二、催化劑表面結(jié)炭

在實(shí)驗(yàn)室中通常采用模型反應(yīng)來(lái)評(píng)價(jià)催化劑性能，也可以采用混合溶劑來(lái)測(cè)試催化劑的性能，一般很難觀察到表面積炭。然而在實(shí)際使用中，VOCs的組分非常復(fù)雜，有大分子的，小分子的，有高沸點(diǎn)的，低沸點(diǎn)，揮發(fā)性有機(jī)物的性質(zhì)差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質(zhì)。特別是漆霧和高沸點(diǎn)有機(jī)物的存在，使得在催化劑表面形成結(jié)炭，結(jié)果使得催化劑活性的下降。

常見(jiàn)催化燃燒有機(jī)廢氣凈化方法：

1、廢氣凈化直接燃燒法直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無(wú)害物質(zhì)，該方法投資小，操作簡(jiǎn)單，適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高。

2、廢氣凈化催化燃燒法催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無(wú)害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。

不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素，應(yīng)用廣泛的還是活性炭吸附法。

對(duì)于大氣環(huán)境質(zhì)量的改善，經(jīng)常會(huì)運(yùn)用一些先進(jìn)設(shè)備，諸如催化燃燒設(shè)備等。它的性能優(yōu)異，受到各大廠家的青睞。接下來(lái)，就為朋友們簡(jiǎn)單介紹一下催化燃燒設(shè)備。

1、首先，催化燃燒設(shè)備是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

2、催化燃燒設(shè)備主要處理廢氣中VOC,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O.

3、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

4、不過(guò)要注意的是，催化燃燒設(shè)備蓄熱室放熱后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分，對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入蓄熱程序。

廢氣處理設(shè)備可靠性設(shè)計(jì)的要點(diǎn)：

1、確定零件合理的安全系數(shù)

安全系數(shù)是指零件在理論上計(jì)算的承載能力與實(shí)際所能承擔(dān)的負(fù)荷之比值。確定安全系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素。

（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動(dòng)等。

（2）使用中發(fā)生超負(fù)荷或誤操作時(shí)的后果。

（3）為提高安全系數(shù)所付出的經(jīng)濟(jì)代價(jià)是否平衡等。

安全系數(shù)的提高應(yīng)通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到，而不是簡(jiǎn)單地通過(guò)增加構(gòu)件尺寸、增加重量或增加費(fèi)用等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2、儲(chǔ)備設(shè)計(jì)

儲(chǔ)備設(shè)計(jì)是指將若干功能相同的零部件作為備用機(jī)構(gòu)，當(dāng)其中某個(gè)零部件出現(xiàn)故障時(shí)，備用機(jī)構(gòu)馬上啟動(dòng)工作，使機(jī)器仍能保持正常工作。例如，滾動(dòng)軸承中的雙排滾珠， 當(dāng)其中一排損壞時(shí)，另一排仍可以維持正常工作。

采用儲(chǔ)備設(shè)計(jì)的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設(shè)備、故障率較高的設(shè)備、流水生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設(shè)備。

儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于防范作用，更好的提高可靠性、穩(wěn)定性。

3、耐環(huán)境設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要考慮環(huán)境條件的影響，應(yīng)進(jìn)行耐機(jī)械應(yīng)力（振動(dòng)、沖擊等)設(shè)計(jì)和抗氣候條件(高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風(fēng)化、腐蝕等)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)計(jì)產(chǎn)品實(shí)際使用的環(huán)境條件，并采取相應(yīng)的耐環(huán)境措施。為此，在設(shè)計(jì)、試制階段要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬或 現(xiàn)場(chǎng)作預(yù)計(jì)環(huán)境條件下的可靠性試驗(yàn)，如耐久性試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、可靠性測(cè)定 和可靠性驗(yàn)證等試驗(yàn)。

4、簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)中采用已經(jīng)成熟的技術(shù)及結(jié)構(gòu)，盡可能減少零部件數(shù)量，采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件，以保證整機(jī)系統(tǒng)可靠性的實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品簡(jiǎn)單化和標(biāo)準(zhǔn)化是提高可靠性的關(guān)鍵，即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下，其結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好，因?yàn)榱悴考?shù)少，發(fā)生故障的機(jī)會(huì)就少。