東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調節(jié)等。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。

產(chǎn)品說明: 1.結構簡單，操作方便。 2、液壓馬達驅動螺桿，二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨立四段式，確保熔膠質量。

4、全自動輸料控制系統(tǒng)，可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式，可調整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設有強力的鎖模機構。 7、二段速度驅動圓盤，平穩(wěn)、快速。

8、整機采用臺灣電腦控制，工業(yè)級人機界面，原裝進口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模，制品取出容易。 10、安全保護裝置，確保操作安全。

11、操作方式設有手動、自動二種，生産.

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！8、整機采用臺灣電腦控制，工業(yè)級人機界面，原裝進口液壓元件、密封圈。

圓盤機節(jié)電原理由于圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統(tǒng)的壽命。目前國內制鞋企業(yè)中，有大量舊設備，自動化程度低，能耗大。機器一般按l大的生產(chǎn)能力設計，其實在生產(chǎn)時往往用不了那么大的功率。油泵電機的轉速保持不變，所以輸出功率幾乎也是不變的，生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。因此造成大量能量浪費。我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經(jīng)內部處理后，輸出不同的頻率，調節(jié)l電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。操作方法編輯⒈選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察?？梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質量，減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！TR鞋底料是在TPR基礎上改良的新產(chǎn)品，產(chǎn)品更加具有優(yōu)異的各項指標性能，目前世界上好像只有意大利技術比較先進，國內的市場前景會很好。

那些必須遵守的鞋底注塑成型機規(guī)則

1. 檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。保持鞋底注塑成型機及其周圍環(huán)境清潔。

2. 鞋底注塑成型機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應盡快把漏出的油抹去。

3. 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災。如非檢修機器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護罩。

4. 射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。

5. 清理料筒時，應把射嘴溫度調到適當?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清。