數(shù)控車床的由來，發(fā)展---凱恩利數(shù)控車床

      凱恩利告訴您數(shù)控車床的由來：數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡(jiǎn)稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。購(gòu)買該類型的產(chǎn)品能夠在自己使用范圍之內(nèi)有出色表現(xiàn)就是不錯(cuò)的產(chǎn)品，而這樣的產(chǎn)品購(gòu)買方式能夠以更加優(yōu)惠的價(jià)格購(gòu)買到實(shí)用的產(chǎn)品，更具有性價(jià)比。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。

     數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。剛性好，操作、排屑方便/高剛性、高精度、高速度）使用情況二：使用者：毛生從沒有操作做數(shù)控車床，是買凱恩利機(jī)床的第壹臺(tái)機(jī)，在理論和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)都很欠缺。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。找優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床？ 來凱恩利吧！

優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床盡在凱恩利

    傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，凱恩利數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工'。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。

     CKX6136C—C (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī)）∠30斜床身高配置表

  ※※  移動(dòng)范圍

 1、行程（X/Z）㎜    720/260

 2、設(shè)定單位（X/Z） ㎜  0.001

 3、速度移動(dòng)（X/Z) m/min  22/22（30/30可選）

 ※※ 加工范圍

 ４、床身上回轉(zhuǎn)直徑  ㎜  Φ310

 ５、 加工直徑 盤件/軸件   ㎜   Φ280/φ100

 ６、加工外圓長(zhǎng)度  ㎜  200

 ７、 棒料直徑   ㎜  Φ35

   ※※   電機(jī)

 1３、主電機(jī)功率 kw  2.9/3.7(可選）

 14、進(jìn)給電機(jī)   kw   0.85/1.0(可選）

 ※※主軸

 ８、 主軸端部形   A2-4

 ９、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)  級(jí)  無

 １０、 主軸中心高   mm   50

 １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍   r.p.m   45-4500（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000）

 １２、  主軸通孔直徑   ㎜   Φ46

  說明：以上參數(shù)表并不完整，如果要詳細(xì)了解！請(qǐng)看一下網(wǎng)頁(yè)和電話給銷售經(jīng)理！

  CKX6146C—C角度 45 斜床身高配置表   (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī))

 12.00   ※※  動(dòng)力頭  21、 動(dòng)力頭電機(jī)  kw  0.75   22、 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000

 23、 動(dòng)力頭夾持 ㎜   ER20/φ13    24、動(dòng)力頭攻牙

    在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。我們知道，不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）還是壓鑄成型，其模具都是金屬模具；可以說，金屬材質(zhì)模具是目前應(yīng)用最廣的模具。那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬材質(zhì)模具？這是因?yàn)榻饘俨牧显诟邷叵伦冃未?、易變軟，而石墨具有硬度高、?dǎo)電性好、防輻射、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性。石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機(jī)床行業(yè)研究員賀丹陽(yáng)指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)下，未來我國(guó)數(shù)控機(jī)床的年均增速將超過10%，到2015年，全國(guó)數(shù)控系統(tǒng)需求將達(dá)40萬臺(tái)套，年銷售額將達(dá)8500億元。這樣就不會(huì)存在變形的問題。因此玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作，可以保證較大限度地精密程度，另外模具加工難度也有所降低。