輪胎鋼絲分離設(shè)備生產(chǎn)線

撕碎機的組成：

1．撕碎機主體

設(shè)備主要機體采用鋼板焊接應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2．動刀/定刀

動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加好。

3．軸承/密封

軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，密封結(jié)構(gòu)阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸

采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。輪胎鋼絲分離設(shè)備生產(chǎn)線

輪胎鋼絲分離設(shè)備生產(chǎn)線

撕碎機的作用是很重要的

再生資源的回收利用中，撕碎機的作用是很重要的。撕碎機的電機是非常主要的，假如負荷過大，電流過高，便會致使一系列問題。撕碎機對物料的作業(yè)模式是將可再生物料以撕碎、剪切和粉碎的作用，因為垃圾的種類很多，生活垃圾工業(yè)垃圾都是混在一起被送到廢舊物品處理，所以對刀片材料的剛性和韌性要求就非常高。這種刀具的特殊性就決定了再鋼材的選擇上，一定要符合這些特性才能更好的使用，如果選擇的鋼材差了那么刀具容易損壞。

由于資源再生行業(yè)的廢料種類通常是很繁多的，所以，也不能使用一臺撕碎機來對所有的物料進行粉碎撕碎，這樣對撕碎機刀片的考驗太大，目前還沒有一種刀片是適合所有物料的。而我們選擇撕碎機的話主要是根據(jù)機器的功率，比如用來加工金屬的撕碎機肯定要比木料或橡膠的大。另外，撕碎機投料結(jié)束后，要將所有物料都排出后再將撕碎機設(shè)備關(guān)閉，以免下次開機后撕碎機產(chǎn)生憋機，燒毀電機。選擇對了機器，那么所用的撕碎機刀片自然也是要根據(jù)實際上要用來粉碎的材料進行定做。選對了刀盤不但可以節(jié)省成本和跟換刀片的實際，能夠讓效率提升的更強。

雙軸撕碎機的主要工作是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子

雙軸撕碎機的主要工作是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。廢金屬源于自生廢鋼，工礦企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的加工廢金屬，社會生活中產(chǎn)生的廢棄金屬材料。物料進入機器后受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強制排除機外。刀輥由電機通過減速器驅(qū)動具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到硬度較高的物料，會在PLC自動控制系統(tǒng)的作用下自動反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被破碎排出。