直流減速馬達(dá)一般均安排在毛坯生產(chǎn)之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是為了細(xì)化晶粒、改善組織，提高切削加工性能，為淬火和熱處理做好準(zhǔn)備。

直流減速馬達(dá)淬火后高溫回火的方法為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能，調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體，Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用42CrMo鋼工件淬火后油冷，42CrMo鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。具有滾子的馬達(dá)能提供較高的啟動(dòng)與運(yùn)行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。

零件經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能，但不滿足其工藝要求，所以要進(jìn)行感應(yīng)表面淬火已達(dá)到所要求的力學(xué)性能，感應(yīng)加熱淬火后硬度較高，除磨削外不宜再進(jìn)行其他切削加工，因此工序位置一般安排在半精加工后，磨削加工前，經(jīng)淬火后表面獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能，為降低表面淬火的淬火應(yīng)力，保持高硬度、耐磨性，淬火后應(yīng)低溫回。停機(jī)后檢查燃油壓力應(yīng)保持在規(guī)定值5min，否則說(shuō)明噴油器滲漏，導(dǎo)致混合氣過(guò)濃。

馬達(dá)發(fā)展歷程

19世紀(jì)50年代末期，低速大扭矩液壓馬達(dá)是由油泵的一個(gè)定轉(zhuǎn)子部件發(fā)展而來(lái)的，這個(gè)部件由一個(gè)內(nèi)齒圈和一個(gè)與之相配的齒輪或轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)齒圈與殼體固定能接在一起，從油口進(jìn)入的油推動(dòng)轉(zhuǎn)子繞一個(gè)中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過(guò)花鍵軸驅(qū)動(dòng)輸出成為擺線液壓馬達(dá)。速度控制方面，直流有刷電機(jī)通過(guò)電壓調(diào)速，比較簡(jiǎn)單方便，但速度比較低時(shí)會(huì)受到限制。這種擺線馬達(dá)問(wèn)世后，經(jīng)過(guò)幾十年演化，另一種概念的馬達(dá)也開始形成。這種馬達(dá)在內(nèi)置的齒圈中安裝了滾子.具有滾子的馬達(dá)能提供較高的啟動(dòng)與運(yùn)行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。通過(guò)改變輸入輸出流量的方向使馬達(dá)迅速換向，并在兩個(gè)方向產(chǎn)生等價(jià)值的扭矩。各系列的馬達(dá)都有各種排量的選者，以滿足各種速度和扭矩的要求。

直流無(wú)刷電機(jī)與有刷電機(jī)的區(qū)別？

直流無(wú)刷電機(jī)是通過(guò)電子換向，而有刷電機(jī)是通過(guò)電刷換向，所以有刷電機(jī)噪聲大，壽命低，一般有刷電機(jī)壽命在600小時(shí)以下，而無(wú)刷電機(jī)的壽命正常情況下是由軸承壽命決定，會(huì)超過(guò)5000小時(shí)。

有刷電機(jī)的電刷頻繁切換可能對(duì)其他電子設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾。

速度控制方面，直流有刷電機(jī)通過(guò)電壓調(diào)速，比較簡(jiǎn)單方便，但速度比較低時(shí)會(huì)受到限制；直流無(wú)刷電機(jī)也可以通過(guò)電壓調(diào)速，但還可以用PWM調(diào)速方式方便在低速時(shí)調(diào)速控制。

動(dòng)力和速度方面，主要看電機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)，但有刷電機(jī)的電刷不可能在很大功率的情況下?lián)Q向，因?yàn)楫a(chǎn)生的電弧太大，所以一般功率不會(huì)太大，我知道的在5P以內(nèi)，而無(wú)刷電機(jī)可以做到很大功率；有刷電機(jī)不會(huì)有很高速度電機(jī)，因?yàn)檫@樣電機(jī)電刷很快就磨損完了了，而無(wú)刷電機(jī)可能達(dá)到8萬(wàn)轉(zhuǎn)/分這樣的高速。操縱方便，維護(hù)檢修較容易氣馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，馬力大，操縱容易，維修方便。

當(dāng)然，有刷電機(jī)有它的優(yōu)勢(shì)，就是成本低廉，操控容易；無(wú)刷電機(jī)的成本一般高很多，控制方面要比較專業(yè)的知識(shí)。二、庫(kù)存保養(yǎng)如果馬達(dá)儲(chǔ)藏于非恒溫環(huán)境超過(guò)3個(gè)月或恒溫環(huán)境超過(guò)12個(gè)月，馬達(dá)必須灌滿液壓油，如圖所示放置。隨著無(wú)刷電機(jī)控制技術(shù)不斷成熟，電子元器件成本下降和人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高以及節(jié)能減排的壓力，越來(lái)越多的有刷電機(jī)和交流電機(jī)會(huì)被直流無(wú)刷電機(jī)取代。

直流減速馬達(dá)放置一段時(shí)間不用，再次啟用時(shí)繞組絕緣阻值會(huì)降低，特別是在梅雨季節(jié)，空氣濕度大，其絕緣值甚至?xí)档偷搅悖藭r(shí)應(yīng)該進(jìn)行干燥處理，使絕緣電阻、吸收比達(dá)到規(guī)定值。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的直流減速馬達(dá)烘干法：

1、外部熱源加熱法

先將受潮減速電機(jī)拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機(jī)內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行烘烤，或是將減速電機(jī)放入烘房?jī)?nèi)進(jìn)行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機(jī)。

2、電焊機(jī)干燥法

①交流電焊機(jī)干燥法：操作前先將受潮減速電機(jī)繞組的接線頭串聯(lián)起來(lái)，機(jī)殼接地，這樣就可對(duì)三組繞組實(shí)現(xiàn)加熱干燥，為監(jiān)視干燥過(guò)程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達(dá)到減速電機(jī)額定電流的。在復(fù)雜工況下，挖掘機(jī)晃蕩操縱產(chǎn)生的負(fù)荷沖擊與液壓馬達(dá)的變速特性有關(guān)，而變速閥的換向性能是影響液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速切換特性的主要因素。用交流電焊機(jī)干燥減速電機(jī)不用對(duì)減速電機(jī)進(jìn)行拆檢，減小了工作量，同時(shí)在通電的情況下減速電機(jī)用其自身電阻發(fā)熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好。

②直流電焊機(jī)干燥法：操作接線和交流類似，所串電流表應(yīng)為直流電流表。用直流電焊機(jī)干燥受潮減速電機(jī)操作方便同時(shí)可對(duì)大中型減速電機(jī)、高壓減速電機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間干燥。