液液萃取原理

利用物質在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使物質從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。經(jīng)過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。

溶劑萃取工藝過程一般由萃取、洗滌和反萃取組成。一般將有機相提取水相中溶質的過程稱為萃?。╡xtraction），水相去除負載有機相中其他溶質或者包含物的過程稱為洗滌（scrubbing1），水相解析有機相中溶質的過程稱為反萃?。╯tripping）。溫度的影響溫度對萃取效果的影響較為復雜，可以從兩個方面來考慮：一方面，在一定壓力下，升高溫度。

分配定律是萃取方法理論的主要依據(jù)，物質對不同的溶劑有著不同的溶解度。同時，在兩種互不相溶的溶劑中，加入某種可溶性的物質時，它能分別溶解于兩種溶劑中，實驗證明，在一定溫度下，該化合物與此兩種溶劑不發(fā)生分解、電解、締合和溶劑化等作用時，此化合物在兩液層中之比是一個定值。不論所加物質的量是多少，都是如此。系統(tǒng)的界面張力大，粘度高，則應考慮有外加能量的萃取設備，以保證較大的接觸面積。屬于物理變化。

連續(xù)液液萃取塔

連續(xù)液萃取塔萃取過程是利用在兩個不相混溶的液相中各種組分（包括目的產(chǎn)物）溶解度不同。從而達到分離的目的。它是分離液體混合物常用的單元操作，在發(fā)酵和生物工程生產(chǎn)上的應用相當廣泛，它不僅可以提取和增濃產(chǎn)物，還可以除掉部分其他類似的物質，使產(chǎn)物獲得初步純化。無錫市寶德金工程設備廠位于風景秀麗的太湖之濱，是專業(yè)制造化工設備、制藥設備、生化設備的專業(yè)廠家之一。我國至今為止尚無一家專業(yè)制造萃取設備的企業(yè)，萃取設備仍依賴專業(yè)研究機構的特殊設計以應用于特定體系。公司主要生產(chǎn)：MVR蒸發(fā)器、PEG濃縮脫水系統(tǒng)、硅片切割液回收設備、液液連續(xù)萃取塔、D1MF回收塔、連續(xù)式乙醇回收塔、其他溶劑回收設備、旋轉式薄膜蒸發(fā)器、外循環(huán)真空蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)設備、分子蒸發(fā)器、列管式冷凝器、螺旋扳換熱器、空氣冷卻器、電加熱、蒸汽加熱反應鍋、提取濃縮成套機組、中藥酒精冷凍沉淀罐、多功能中藥提取裝置、藥1用貼劑涂布機、發(fā)酵罐、元筒式真空干燥箱、固液連續(xù)萃取設備等產(chǎn)品。

工作中常見萃取塔工作過程

在工作段中，等距離安裝一組環(huán)板，把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋轉的圓盤作為攪拌器/。這些圓盤安裝在位于塔中心的主軸上，由塔外的機械裝置帶動旋轉。轉盤塔結構簡單，處理能力大，有相當高的分離效能，廣泛應用于石油煉制工業(yè)和石油化工中。在工作段中裝置成組篩板或填料。由脈動裝置產(chǎn)生的脈動液流，通過管道引入塔底，使全塔液體作往復脈動。目前萃取技術的發(fā)展還依賴于實驗室的研究，從中試規(guī)模摸索工藝條件，然后再放大到工業(yè)裝置。脈動液流在篩板或填料間作高速相對運動產(chǎn)生渦流，促使液滴細碎和均布。脈動塔能達到更高的分離效能，但處理量較小，常用于及稀有元素工廠。

萃取塔的基本情況介紹

萃取塔用于萃取的塔設備，有填充塔、篩板塔、轉盤塔、脈動塔和振動板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導出；兩者在塔內作逆向流動。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質設備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續(xù)相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。全自動液液萃取儀XS-44是一種應用于化學實驗室中的液-液萃取裝置。