柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

單柱塞泵

結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

軸向式

軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積。

直軸斜盤式

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機械。如果液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。

徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率、效率

液壓式

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機械。

工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個階段。結(jié)論：通過上述討論，得出下列結(jié)論① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。3. 國產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國產(chǎn)系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號等系列。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ)，再分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在一個工作循環(huán)油量不等的噴油泵，以滿足各種柴油機的需要。國產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同，以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和泵體

為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力穩(wěn)定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、、化工、環(huán)保等行業(yè)，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。

　高壓柱塞泵在我們?nèi)粘Ｉ钪械氖褂梅浅ｎl繁，對工業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻。我們必須更好的維護和保養(yǎng)高壓柱塞泵，才能使它更好的為我們所利用，經(jīng)常性的清洗當(dāng)然是必不可少的。

　　高壓柱塞泵的潤滑當(dāng)然也很重要，定期的做好潤滑作用，涂刷潤滑油，保證設(shè)備的順利運行，特別是在冬季運行時更要重視潤滑油的作用，經(jīng)常使用潤滑油能減少設(shè)備的凍裂和損害，如果是在夏天使用潤滑油還能起到良好的冷卻作用。所以說，潤滑油對于高壓柱塞泵來說也是非常重要的。

　　定期的檢修更主要，我們要經(jīng)常檢查高壓柱塞泵零件的磨損情況和松動情況，及時的更換零件或者是擰緊零件，關(guān)好出水管道和進水管道;在啟動發(fā)動機進行運行的時候，及時打開壓力表和控制泵，在高壓柱塞泵運轉(zhuǎn)時進行壓力的統(tǒng)計和觀察，一旦有不正常的系數(shù)出現(xiàn)應(yīng)停機檢查，找出故障原因，恢復(fù)高壓泵的正常生產(chǎn)。

　　因為高壓柱塞泵在使用了一段時間以后，會在泵內(nèi)產(chǎn)生大量的污垢，如果長期不清洗很容易造成泵的堵塞，影響高壓柱塞泵的日常操作，我們可以采用化學(xué)清洗的方式巧除高壓泵內(nèi)的污垢。

選用補油泵提供的油的柱塞泵，應(yīng)用3000h后，實際操作工作人員每日需對柱塞泵查驗1-2次，查驗液壓泵運行響聲是不是一切正常。如發(fā)覺液壓系統(tǒng)速率降低或悶車時，就應(yīng)當(dāng)對補油泵瓦解查驗，查驗離心葉輪邊緣是不是有劃傷狀況，內(nèi)齒輪油泵空隙是不是過大。針對自吸式油型柱塞泵，液壓油濾芯內(nèi)的液壓油不可小于油位表低限，要保持良好總數(shù)的齒輪油。齒輪油的潔凈度越高，液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵的構(gòu)件是軸承，假如軸承發(fā)生側(cè)隙，則不可以確保液壓泵內(nèi)部三對摩擦副的一切正常空隙，與此同時也會毀壞各摩擦副的靜液壓機支撐浮油薄厚，減少柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵生產(chǎn)廠給予的材料，軸承的均值使用壽命為10000h，超出此值就必須 更換新口。拆裝出來的軸承，沒有技術(shù)測試儀器是沒法檢驗出軸承的側(cè)隙的，只有選用估測，如發(fā)覺渦桿表層有刮痕或掉色，就務(wù)必更換。在更換軸承時，應(yīng)留意原軸承的英語字母和型號規(guī)格，柱塞泵軸承大多數(shù)選用大荷載容積軸承，選購原生產(chǎn)廠家，原規(guī)格型號的商品，假如更換另一種，應(yīng)求教對軸承有工作經(jīng)驗的工作人員查詢表互換，目地是維持軸承的精度級別和荷載容積。