鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接方式有哪幾種？

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。

適合大規(guī)模、長(zhǎng)距離管線工程。與其他傳統(tǒng)管材相比，鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管加工工藝更加簡(jiǎn)便，加工速度更加快捷，產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。

管材連接工藝技術(shù)可靠，目前鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管連接技術(shù)有熱熔對(duì)接、電熔承插焊接、法蘭機(jī)械連接三種成熟連接方式，可根據(jù)工程要求靈活選擇，且性能可控可靠。由于接口為剛性接口，且接口強(qiáng)度大于管材本身，管線可以有效抵御地質(zhì)沉降和流沙等地質(zhì)不穩(wěn)引起的接口滲漏問(wèn)題，特別適合地質(zhì)條件差、斷裂帶區(qū)、過(guò)河、障礙穿越隱蔽工程等環(huán)境施工敷設(shè)。

施工速度和管線系統(tǒng)運(yùn)行安全都能得到充分保證。目前，在已經(jīng)實(shí)施的工程中，此種管材的安裝進(jìn)度一個(gè)工作面可以達(dá)到600米/天，與其他復(fù)合管材及鑄鐵、水泥等管材相比，可以大幅降低安裝強(qiáng)度、施工周期及成本。

產(chǎn)品性能：

（1）熱穩(wěn)定性按GB15558.1-1995中5.9的規(guī)定或要求原料生產(chǎn)廠家供應(yīng)。

（2）耐應(yīng)力開(kāi)裂（80℃，8Mpa）為＞1000lh

（3）斷裂伸長(zhǎng)率＞350%

（4）長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度（20℃，50年，95%）為＞8Mpa

（5）侯性試驗(yàn)（管材積累接受≥3.5KMJ/m2老化能量后，仍然滿足上訴（3）、（4）項(xiàng)性能要求，并保持良好的焊接性能。

（6）不圓度：管材不圓度應(yīng)不大于5%。

（7）管材彎曲度

（8）管材允許彎曲半徑

（9）線膨脹系數(shù)

    管材線膨脹系數(shù)35.4--35.9×10--6(1/℃)。

（10）架空敷設(shè)支架間距

    橫管：dn≤200mm時(shí)，間距不得大于1.6m dn＞200mm時(shí)，間距不得大于2.5m

    立管：dn≤200mm時(shí)，間距不得大于2.4m dn＞200mm時(shí)，間距不得大于3.

由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置或蛇形布置，節(jié)省管件。