一、齒條加工設(shè)備：滾齒機(jī)、數(shù)控機(jī)床、插齒機(jī)、車(chē)床、磨齒機(jī)、銑床、剃齒機(jī)、刨齒機(jī)、線(xiàn)切割等等。齒條產(chǎn)品精度要求越高，所采用的的加工設(shè)備要求也越高，購(gòu)入成本要高很多。

二、齒條加工方法：范成（展成）加工和仿形加工法，有插齒、滾齒、磨齒、珩齒及剃齒等制造工藝。

1、范成（展成）加工：

齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認(rèn)為”是齒條，屬于齒條類(lèi)型刀具。加工時(shí)，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運(yùn)動(dòng)。齒輪刀具齒廓刀刃，運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開(kāi)線(xiàn)，加工精度較高，常見(jiàn)的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。

2、仿形加工：

齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時(shí)，沒(méi)有齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)，加工出來(lái)的齒輪精度低，一般精度在11級(jí)以下。

齒條加工方式：

首先我們選擇好毛坯材料，然后進(jìn)行機(jī)械加工。

車(chē)間常用的齒部加工方式有：插齒、刨齒、銑齒加工。

插齒刀插出齒廓，我們稱(chēng)這種方法為展成法，使用這種方法加工出來(lái)的零件精度高。

加工齒條的另一種方法是刨齒加工，用成型刀具對(duì)毛坯進(jìn)行加工，每加工好一個(gè)齒后，再加工下一個(gè)齒，挨個(gè)齒刨出整個(gè)齒條。使用這樣的方法加工精度較低。

銑床加工。與成型的齒輪銑刀加工。這個(gè)加工過(guò)程和刨床加工相近。

線(xiàn)切割加工。這種加工方法適合于小模數(shù)齒條，且加工精度高。

對(duì)于一些超大或著微小的齒則根據(jù)技術(shù)要求的精度及材料的不同，合理的選擇精鑄、模壓、粉末冶金等制造方法。

齒條的兩種安裝連接方法

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標(biāo)準(zhǔn)齒條的兩端末端面將會(huì)加工為半齒齒底齒端面為負(fù)公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個(gè)全齒，齒條通過(guò)拼接來(lái)無(wú)限延長(zhǎng)使用。

齒條安裝時(shí)在齒廓角上預(yù)鉆安裝孔，組裝時(shí)需鉆孔，同樣可以再增加孔，安裝螺絲需要通過(guò)扭力扳手和臺(tái)面鎖緊，用12.9扭矩固定內(nèi)六角螺絲。對(duì)于0.5M長(zhǎng)的齒條，使用定位銷(xiāo)。如果使用于高負(fù)載的配對(duì)齒條時(shí)，建議檢查負(fù)載下的連接反應(yīng)。