熱壓罐

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熱壓罐優(yōu)點：熱壓罐是一套能實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實時在線控制的系統(tǒng)設備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測溫點、抽測真空管路數(shù)等技術指標均能根據(jù)客戶要求設計制造。

1、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應急冷工藝要求。為適應急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

2 、釜體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡便。開關靈活，密封性好，可靈活設置工藝參數(shù)運行數(shù)據(jù)工藝曲線可存儲打印。

3、另外還具有測量高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡單等優(yōu)點.

實驗室熱壓釜工藝

真空熱壓罐工藝

真空熱壓罐工藝：

熱壓罐工藝作為碳纖維復合材料成型過程中普遍使用的工藝之一，適宜制作夾層結構件和層壓板構件，從大尺寸、外形較復雜的航空、航天CFRP構件的制造到輕量化趨勢影響下，汽車、高鐵等領域的深入應用，熱壓罐工藝將繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。這個過程是將單層預浸料按預設方向鋪疊成的復合材料坯料放置在熱壓罐內(nèi)，在一定預設溫度和壓力下完成固化的過程。熱壓罐是一種能夠承受和調(diào)整溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料鋪設在涂抹脫模劑的模具表面，然后依次用脫模布、吸膠氈、透氣氈完全覆蓋，并密封在真空袋內(nèi)，再放入熱壓罐內(nèi)。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使用不變形，不降低保溫效果，便于運輸。在放入熱壓罐加溫固化之前需要抽真空，然后在放入熱壓罐高溫、加壓、固化成型固化規(guī)則的制定與執(zhí)行是保證復合材料產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。實驗室熱壓釜工藝

采用霧化水預冷：預冷時，壓縮空氣對冷卻水進行霧化。在壓縮氣體作用下，霧化水能象氣體一樣均勻地進入到熱壓罐冷卻器各管道內(nèi)，使冷卻器各部降溫速率一致，使冷卻器水排受到的熱沖擊小，熱變形小，且能地控制熱壓罐的冷卻速率。

專門的計算軟件：用于風機葉片曲面設計和抽風筒、風道的設計溫度一致性高，可達±1℃可采用DCS控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)的容量大，控制可靠，安全。實驗室熱壓釜工藝

主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動開/關門裝置，內(nèi)外導軌、模具小車，壓縮機、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風扇，水冷電機，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。為適應急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設置及監(jiān)控可選用計算機系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。