中空吹塑制品在模具中冷卻時間較長，目的是為了保證制品充分冷卻，脫模時不變形。冷卻時間一般取決于塑料制品的厚度、大小、形狀，以及塑料的品種。制品壁厚越厚，冷卻時間越長。比熱容大61PE制品冷卻時間比相同壁厚的比熱容小的PP制品冷卻時間長。

成型周期：吹塑成型生產周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期選擇的原則是，在保證制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短，以提高生產效率。

吹塑制品加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長燒形成料筒溫度劇烈變化然后發(fā)生色差。一般加熱圈損壞失效發(fā)生色差的一起會伴隨著塑化不均現象，而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴峻變色乃至焦化現象。因此吹塑加工需常常檢查加熱部分，發(fā)現加熱部分損壞或失控時及時替換修理，以削減這類色差發(fā)生幾率。

吹塑機械正常運轉后，身體任何部位不要伸進機器內以免機械手傷人。如機械有異響可減速后在停止察看。

正常消費后，操作員須經常察看瓶子的質量，以免電壓的動搖或其他的緣由影響吹瓶質量。

維修時，可按觸摸屏毛病維修按鈕，以確保平安維修。如需求手動察看單獨每個模腔的動作，請留意機械手的位置。同時，一定要分明單獨按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作惹起不用要的費事。

每次維修完后，一定要清工具和螺絲之類東西，以免遺留在機械內，影響機械的正常運轉。