酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因?如何解決?

酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因？通電時(shí)，溶液里的金屬離子向陰極移動(dòng)，在陰極上得到電子后就成為中性原子附著在被鍍的物體表面上，同時(shí)陰極的金屬原子不斷地變成離子，補(bǔ)充到電解液里去。如何解決? 陽(yáng)極氧化件染出的顏色不均勻、發(fā)花較為多見(jiàn)，究其引起原因也很多，較為常見(jiàn)的按工藝程序介紹如下。 （1）陽(yáng)極氧化前的預(yù)處理欠徹底。當(dāng)制件堿蝕不徹底時(shí)，基體表面原有的氧化膜未曾除盡，該處也就難以生成人工氧化膜、沒(méi)有形成成片的氧化膜，也就無(wú)法染上完整的顏色。 （2）氧化膜遭到污染。氧化膜染色之前要保持清潔，不能觸及污物，當(dāng)即進(jìn)行染色，以免在大氣中遭到污染和損壞，若暫時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行染色的，則可將制件暫在清水中停留，但擱置時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則也會(huì)影響染色效果，甚至再也染不上顏色。因此，批量生產(chǎn)時(shí)，要配備與陽(yáng)極氧化槽相匹配的染色槽。 （3）陽(yáng)極氧化時(shí)電流密度太大。電流密度太大時(shí)，獲得的氧化膜因膜層加快溶解，電流密度分布不均勻，此時(shí)所獲得的氧化膜往往難以染出一致的色澤。

酸銅中間體染料陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別

酸銅中間體染料陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別 ①酸銅中間體染料陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電，只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)。 ②陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng)，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。 ③陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，并且堅(jiān)硬耐磨；添加硼酸的電解液所得到的氧化膜層是無(wú)色透明的，對(duì)染料吸附能力強(qiáng)，膜層光滑，且生長(zhǎng)速率較快。導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點(diǎn)。 ④氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的，但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄，所以就是導(dǎo)電的了。

鋁氧化酸銅中間體染料染色與電解著色之區(qū)別

鋁氧化酸銅中間體染料染色與電解著色之區(qū)別 鋁是一種輕、柔之有色金屬，在空氣中極易氧化，所以人們想出一個(gè)辦法，那就是鋁氧化工藝，在它外層生長(zhǎng)出保護(hù)膜，使之經(jīng)久耐用，并可染成繽紛多彩的顏色，賞心悅目。鋁陽(yáng)極處理原理，就是在鋁及其合金所制成的物件上作成裝飾及保護(hù)膜的一種過(guò)程。在鋁上形成的氧化鋁薄膜的制成過(guò)程是以直流電在足夠的電壓下經(jīng)過(guò)一種適合的硫酸電解質(zhì)，其中物件鋁是陽(yáng)極，并由另一種材料（鉛或石墨板）作陰極，通電一定時(shí)間逐漸生長(zhǎng)出所需要厚度的氧化薄膜。薄膜生產(chǎn)出來(lái)以后，除有些鋁本色不需要處理以外，下一步就要進(jìn)行著色處理。(3)陽(yáng)極氧化后的水洗陽(yáng)極氧化槽液中的酸性溶液殘存在膜上，膜表面上除具備適宜染色條件的部位外，都不能進(jìn)行染色。