鐵類雜質(zhì)關(guān)于廢鋁收回的鍛煉是非常有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中構(gòu)成脆性的金屬結(jié)晶體，然后降低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕才能。現(xiàn)在，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，特別是以不銹鋼形式存在的鐵。鋁收回中常常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐鍛煉前，必須設(shè)法加以鏟除。關(guān)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等辦法去除。


廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干生產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。關(guān)于數(shù)量大、化學(xué)成分單一穩(wěn)定的廢鋁選用分類會集處理，可進(jìn)步生產(chǎn)效率，降低成本，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。如法國、日本、美國、英國、德國等都選用分類會集處理廢電纜一電線、廢易拉罐、廢鋁渣和爐渣，效果較好。


許多鋼廠選用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。廢鐵收回在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，首要需處理兩個問題：榜首，不完全焚燒的油脂能產(chǎn)生很多的碳?xì)浠衔?，會形成大氣污染，必須設(shè)法處理;第二，因為輸送帶上的廢鐵大小不同，厚度不同，形成預(yù)熱及焚燒不均勻，廢鐵上的污染物有時不能徹底清洗。