壓球機生產線|壓球機全套工藝流程

壓球機既可以單臺的獨立生產，也可以采用成套設備組成壓球機生產線，提高生產效率和產量。

我們經過多年的經驗積累，具備成熟的壓球機生產線全套設備的設計、生產、場地規(guī)劃、安裝調試綜合能力。

脫硫石膏壓球機生產線，螢石粉壓球機生產線，型煤壓球機生產線，礦粉壓球機生產線，鋁灰壓球機生產線等等。

  環(huán)保壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。     環(huán)保壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，不錯位。生石灰壓球機壓球過程中物料實際密度能增大1-3倍，從而達到一定強度要求.本系列工業(yè)成型設備不但適合于工業(yè)造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點火型煤、民用型煤，還適用于民用冶金、耐材、等材料的各種成型。

干粉壓球機壓制干粉不易成球的物料，為了達到更好的成球目的，需要我們對干粉壓球機有一個合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團，那不僅需要壓球機設備，而且還需要一些輔助設備才能完成整個球團壓制工作。在壓球過程中物料質地會影響干粉壓球機的成型，而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團成型的，因此我們在干粉壓球生產中一定要特別的注意物料。達到理想、滿意的成型品質，需要在干粉壓球機工作中多個角度、多個環(huán)節(jié)進行調節(jié)。因為每一個環(huán)節(jié)如果不到位的話，都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕，就可能帶來機器堵塞、脫模不利、球蛋強度不夠等一系列的問題。

干粉壓球機設備在物料投放時所需要注意的相關事宜

1、操作中的順序問題。按照規(guī)范來進行操作，一些環(huán)節(jié)的先后順序就要遵守。在投放物料時，不能再沒有有啟動壓球機的情況下就先進行投料作業(yè)，不然會大幅增加電機的負荷。很多時候電機的損壞就是因為這種直接上料在啟動的引起的。啟動之后我們建議先空轉幾分鐘然后在投料是適宜的。

2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機生產中要避免的兩種情況。物料投放過猛，壓球機的負荷程度變大的同時也容易出現(xiàn)堵塞。而斷料則是耽誤生產工作的進行，降低了效率。所以依據(jù)具體的情況進行物料的均勻投放是好的方式。

礦粉壓球機給社會帶來了哪些好處呢?本文接下來就給您介紹，不懂的可以咨詢網站壓球機首頁的客服電話!我們會詳細的為您解答。首先，怎么樣才能提高礦粉壓球機對廢料的利用率呢，這個是大部分壓球機客戶所關注的重點。

　礦粉壓球機在改進過之后的設計可以調整設備，讓兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內并且不會錯位。如此對廢料的利用率能夠大大提高，生產的成本不用說也能降低很多。而且經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

 改進后的礦粉壓球機主電機：經V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反向)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂住)，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗，通過料斗上的調節(jié)閘板調節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。有效提高廢料利用率。

 什么是礦粉壓球機，用來制作壓制鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等的壓球機設備就叫礦粉壓球機。輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機都裝有緩沖設備，能夠更好地保護設備免遭硬物沖擊。