純化水的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

二級(jí)純水罐及純水管道

A、在純化水系統(tǒng)運(yùn)行期間，當(dāng)班人員需要檢查二級(jí)純水罐及純水的管路、閥門(mén)和儀表等有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并在下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

B、每隔30天對(duì)純水箱、純水管道進(jìn)行消毒。

消毒劑3%的配制：開(kāi)啟制水系統(tǒng)，制取純化水進(jìn)入清洗箱內(nèi)(嚴(yán)禁進(jìn)入純化水箱內(nèi))，注入純化水250L，在清洗箱內(nèi)加入30PL，配制成6%的溶液后，通過(guò)清洗泵輸送到純化水罐。輸送完畢后，再在清洗箱內(nèi)注入純化水200L，輸送到純水貯罐內(nèi)，使純水貯罐內(nèi)的濃度為3%，體積為500L。

消毒：開(kāi)啟純水泵，使3%消毒劑在純水箱及管道內(nèi)循環(huán)30分鐘，并通過(guò)噴淋球?qū)A罐內(nèi)壁循環(huán)消毒。

C、每隔90天對(duì)設(shè)備管道及純水箱進(jìn)行鈍化。

鈍化操作步驟：

用酸液對(duì)純化水管道循環(huán)時(shí)，半開(kāi)純化水管道上各使用點(diǎn)的閥門(mén)，排放約10分鐘，使液對(duì)閥門(mén)處進(jìn)行鈍化(在對(duì)閥門(mén)處鈍化時(shí)，應(yīng)采用容器對(duì)液盛裝起來(lái)，之后重新倒入配酸罐內(nèi)，輸送到純化水罐內(nèi))。

循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉純化水泵，全開(kāi)純化水罐排液閥，全開(kāi)各個(gè)使用點(diǎn)的閥門(mén)，排盡純化水罐及純化水管道內(nèi)的鈍化液。

啟動(dòng)制水系統(tǒng)，制取純化水入純化水罐約在中位時(shí)，開(kāi)啟純水泵，對(duì)純化水罐和純化水管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純化水輸送管道各使用點(diǎn)閥門(mén)同時(shí)處于半開(kāi)啟狀態(tài),使純化水對(duì)閥門(mén)處進(jìn)行清洗3分鐘，清洗完后關(guān)閉純水泵；打開(kāi)純化水罐排液閥和各使用點(diǎn)的出水閥進(jìn)行排空。

排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放，直至純化水罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純化水各用水點(diǎn)的PH、電導(dǎo)率符合要求。

純化水設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1、純化水設(shè)備廠設(shè)備各部分零件均采用進(jìn)口元件，質(zhì)量過(guò)關(guān)。

　　2、設(shè)置防止“水錘”裝置，防止系統(tǒng)啟動(dòng)或調(diào)試頻繁，多設(shè)備中的膜元件造成損壞。

　　3、使用全自動(dòng)控制方法，操作簡(jiǎn)單，但是需要定期對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)詳細(xì)記錄，以便了解設(shè)備運(yùn)行情況。

　　4、設(shè)備配有的化學(xué)清洗劑和設(shè)備故障維修說(shuō)明，為用戶使用和維護(hù)設(shè)備提供便利。