所以，如果想讓承載物重新做功，就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈，這時候就需要用到冷凝器。如果周圍的熱能比冷凝器中的溫度還要高的話，為了使得冷凝器降溫，就必須人為做功（一般來說是使用壓縮機）。冷凝后的流體重新回歸高有序、低熱能的狀態(tài)，可以重新做功。手工脹管時，操作者可憑經驗，根據加給脹管器的扭矩大小，確定脹緊程度。冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。冷凝器型式的選擇要考慮當地的水源、水溫、氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下，根據冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積，以此來選定具體的冷凝器的型號。

 冷凝器管孔與冷凝管的徑向間隙是影響接頭脹接質量的重要因素，因為脹接時必須消除間隙后繼續(xù)脹才能達到目的。當管板孔徑與管子外徑間隙過大時，管子在脹接時，會產生較大的塑性變形，并因冷作硬化容易產生裂紋。冷凝器內的振動主要是殼側介質所激發(fā)的，在正常流速下殼側流動就可能引起很大的振幅，對冷凝管的危害ｚｕｉ大。，間隙過小時，管子的塑性變形不足。當退出脹管后，部分彈性恢復，使冷凝管抗壓力和溫差波動能力小，易產生泄漏，有時甚至使管子與管板被拉脫。

 冷凝器管板清理及修磨后必須進行必要的檢查，管孔內不得有穿通的縱向或螺旋形的刀痕，管板軸線應垂直于管板平面，管板的密封槽或法蘭面應光滑無傷痕，對整個管板應進行無損探傷以確定管板有無缺陷，如有裂紋或氣孔缺陷，應采取措施消除，管孔直徑偏差、圓度及錐度都要在允許范圍內。蒸發(fā)式冷凝器是傳統(tǒng)的涼水塔和管殼式冷凝器的一種組合改進設備，主要由換熱裝置、水循環(huán)系統(tǒng)及風機三部分組成，傳熱部分多為蛇形管組。

以上給大家介紹的關于冷凝器的信息希望對大家有幫助。

冷凝器流程組合的幾種主要形式.

(1) 并聯式  并聯式是指流體在冷凝器中按通方向流動,不變向.

(2) 串聯式  串聯式中流體的流向每經過一塊板片就發(fā)生改變.這種流程組合可以在有限的板片數中ｚｕｉ大限度的加流體流經板片表面的長度,從而通過傳熱效果,但壓降較大.兩種流體都分別有兩個流程,每個流程有依噶流道.

(3) 混連式  混聯式是并聯式和串聯式的組合,結合了串聯和并聯的優(yōu)點.在同一個流程內流道是并聯的,流程與流程之間是串聯的,這種形式有利于更有效的控制流體的流速、傳熱效果和壓力降。