刮板輸送機在飼料廠的使用也很多，它可以水平或傾斜一定角度較長距離傳輸原料或成品，其類型包括水平刮板輸送機、傾斜刮板輸送機和自清式刮板輸送機。正確選擇刮板輸送機，使之達到安全、技術、經濟和較佳運行狀態(tài)非常關鍵，如果刮板輸送機的參數(shù)確定不當或設備選型配套不合理，則影響其工作性能，甚至可能造成電機損壞和刮板鏈失效等故障；而科學使用、維修、管理刮板輸送機同樣也不容小視，它對提高輸送產量，延長設備的使用壽命，降低運輸成本等具有重要的現(xiàn)實意義。改進制鏈工藝，尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內側相接處表面損傷，盡可能過渡平滑，并將鏈環(huán)內寬尺寸控制在其上偏差范圍內，以降低該處應力集中，減緩裂紋發(fā)生。

刮板輸送機是礦山運輸機械的重要組成部分。它的設計制造涵蓋了運動轉換、動力傳輸、變速機構、鑄鍛件結構設計等機械設計與制造工藝內容。礦用的刮板輸送機，按工作需要，對其結構有如下要求：

⑴能用于左或右工作面；⑵各部件便于在井下拆裝和運輸；⑶同一型號的部件安裝尺寸和連接尺寸應保證相同，同類部件應保證通用互換；⑷刮板鏈安裝后，在正、反方向都能順利運行；⑸有緊鏈裝置，且操作方便，安全可靠；⑹能不拆卸用機械推移，為此，應有便于安裝推移裝置的連接點；⑺要有足夠的強度、剛度、耐磨性；⑻從端部卸載的刮板輸送機，機頭架應有足夠的卸載高度，防止空段刮板鏈返程帶回煤；⑼一般應有上鏈器，上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時通過它返回槽內的裝置；⑽用于機械采煤的工作面，機頭架的外廓尺寸和結構形式應便于采煤機自切開口；為防止后溜下滑，支架與后溜聯(lián)接鏈不得提前擅自拆除，必須按照順序拆一件、運一件，拆運要協(xié)調，每次拉運溜槽不得超過2節(jié)。⑾用于采煤機的工作面刮板輸送機，應結合技術上的需要，能裝設下列部分或全部附屬部件：①采煤機的導向裝置；②鏟煤板；③擋煤板；④無鏈牽引采煤機的齒軌；⑤放置電纜、水管、乳化液管路的槽或支架；⑥在機頭部和機尾部能安裝采煤機外牽引的傳動部裝置，牽引鏈的固定裝置或刨煤機機構傳動裝置和控制保護裝置；⑿用于綜采工作面的刮板輸送機，相關的外廓尺寸應與采煤機和液壓支架相配；⒀刮板輸送機沿傾斜面鋪設，在工作中有下滑可能時，應有防滑錨固裝置；刮板輸送機由機頭部、機尾部、中部槽及附屬部件、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置和錨固裝置組成。

刮板輸送機可用于水平運輸,亦可用于傾斜運輸,因此它成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。因變頻而產生的諧波會污染電網，導致周圍其他電氣誤動作、發(fā)熱，迄今為止，一直未得到很好的解決。因此它們的一般故障及處理也是相同的，下面我們就來看看一些常見的故障問題。

在日常運行中,刮板輸送機電動機啟動不起來或轉速緩慢可能是由于重載超負荷啟動;運行的刮板、刮板鏈,減速器、機頭鏈輪有嚴重卡阻;刮板輸送機鋪設不平直,凸凹嚴重;供電電壓低;變壓器容量小,變壓器供電距離遠,啟動電壓降太大;電動機本身的故障等。處理方法:堅持空載空負荷啟動,在運行刮板輸送機之前,必須進行巡回檢查,檢查刮板、刮板鏈,減速器、機頭鏈輪等沒有卡堵,刮板輸送機機身平直,縮短變壓器供電距離遠,設計時有足夠的變壓器容量。刮板輸送機電動機發(fā)熱可能是由于電動機風葉側被浮煤或雜物埋堵或電動機散熱片不清潔,電動機散熱不好;電動機超負荷運行時間過長;軸承缺油或損壞或油太多;電動機與軸不同心,或螺栓松動、振動大、機頭不穩(wěn);啟動過于頻繁,啟動電流大,重載超負荷運行。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。處理方法:清理電動機處雜物及浮煤,保持良好通風,不得長時間過負荷運行,檢查各轉動部位,易損件好壞,軸的同心度,螺栓松緊,嚴禁超負荷運行。