科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響：

對沖裁質(zhì)量的影響

    間隙合適，可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合，此時(shí)產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質(zhì)量較好。間隙過小或過大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。間隙過小時(shí)，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產(chǎn)生撕裂面，坪形成第二個光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長毛刺。3．復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運(yùn)動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運(yùn)動方向相反。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質(zhì)量下降。

    當(dāng)間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖

件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；

    當(dāng)間隙較小時(shí)，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。

高速氣動沖床的噪音

   高速氣動沖床的噪音主要分為空載噪聲和負(fù)載噪聲，機(jī)械的噪音已經(jīng)成為工業(yè)污染問題之一，現(xiàn)在的技術(shù)不能做到完全消除，但是可以通過不同途徑降低噪音。

空載噪聲

1.沖床離合器噪音：離合器的連桿滑塊往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)材料在慣性力的作用和曲軸運(yùn)動碰撞后的聲音，離合器閉合時(shí)受到的沖量的大小，在質(zhì)量一定的狀態(tài)下取決于高速沖床沖擊速度的快慢；1、沖床開動后，由一人運(yùn)料及沖床操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，更不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。還與接觸材料本身的剛度和阻尼特性有關(guān)。離合器有剛性的和摩擦式的兩種，其中摩擦式在中小噸位高速沖床上使用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所造成的。

2.沖床電機(jī)噪音：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音包括馬達(dá)繞組的電磁噪音、空氣動力噪音及機(jī)械噪音。電機(jī)噪音的程度大小主要在于馬達(dá)的功率、轉(zhuǎn)速。馬達(dá)的電磁噪音，一般是由交變電磁場互相作 用激發(fā)轉(zhuǎn)子和定子振動而造成的。電磁噪音通常是高頻噪音。馬達(dá)的空氣動力噪音一般是冷卻風(fēng)扇噪音，對于大多數(shù)的電機(jī)，冷卻風(fēng)扇噪音是主要噪音來源。這類數(shù)控裝置如果在CRT上或者用指示燈顯示出電池故障報(bào)警時(shí)，表示電壓過低，蓄電池已失效，需要更換新電池。機(jī)械噪音主要包含一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的非平 衡力激發(fā)生成的噪音和一些零部件振動時(shí)生成的噪音。

沖床潤滑系統(tǒng)加換油周期

科嘉沖床以油脂與機(jī)油味潤滑油

1.齒輪箱內(nèi)潤滑油更換：機(jī)械開始使用三個月患有一次，以后每隔6個月更換一次

2.空氣配管給油：沒興趣檢查補(bǔ)充一次即可

3.飛輪、軸承：此為封閉式，于裝配前也封入油脂，每2個月加入潤滑脂一次，每個半年檢查一次。

4.手動集中給油裝置：此系統(tǒng)集油箱設(shè)有一油箱可由有床看出優(yōu)良多少。當(dāng)個黑油不足時(shí)立即加入集油箱內(nèi)。