五軸，指x、y、z三個(gè)移動(dòng)軸加任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。相對(duì)于常見的三軸（x、y、z三個(gè)自由度）加工而言，五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時(shí)，需要加工刀具能夠在五個(gè)自由度上進(jìn)行定位和連接。

各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，但方向均以刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)方向來定義。通常五軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。

跟刀架是加工細(xì)長(zhǎng)軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因?yàn)榍疑龠^程中產(chǎn)生的振動(dòng)而導(dǎo)致工件變形問題。不過在調(diào)整的時(shí)候，一定要讓其和機(jī)床中心位置保持一致。

在進(jìn)行加工時(shí)，切削余量大，細(xì)長(zhǎng)軸受到的切削力也比較大，因此可以在尾座使用彈性，讓其可以自由的進(jìn)行伸縮。在進(jìn)行精加工的時(shí)候，為了提高細(xì)長(zhǎng)軸的精度，可以采用雙法。

由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性比較差，加工的精度和質(zhì)量不容易把控，在加工時(shí)，難免會(huì)遇到一些問題，有些問題處理起來容易，有些問題卻比較復(fù)雜。

加工時(shí)注意的事項(xiàng)：為了讓切削更加的方便、快速，車削細(xì)長(zhǎng)軸的車刀前角和主偏角設(shè)置會(huì)較大，并且需要減小徑向振動(dòng)。跟刀架是加工細(xì)長(zhǎng)軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因?yàn)榍疑龠^程中產(chǎn)生的振動(dòng)而導(dǎo)致工件變形問題。

軸加工前的準(zhǔn)備工作

加工前應(yīng)先調(diào)整機(jī)床，校直工件。

機(jī)床調(diào)整

主軸中心和尾座中心連線與導(dǎo)軌全長(zhǎng)平行;主軸中心與尾座中心的同軸度公差小于0.02

棒料校直

采用熱校直法校直棒料，不宜冷校直，忌錘擊。裝夾時(shí)，防止預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生變形，夾持方法有兩種:一是在一端車出;二是在卡盤爪與工件間墊入直徑，使工件與卡盤為線接觸。