工作特點(diǎn)①、采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)。篩砂機(jī)的主要特點(diǎn)編輯1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。②、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷；振動(dòng)篩③采用輪胎聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；④、采用小振幅，高頻率，大傾角結(jié)構(gòu)，使該機(jī)篩分、處理壽命長(zhǎng)、電耗低、噪音小。根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類：1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。3、平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。

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滾筒共分三段，每段長(zhǎng)80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。直線振動(dòng)篩振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級(jí)、洗滌、脫水、脫介的篩分機(jī)械。其中一段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件。b圖所示為滾筒篩轉(zhuǎn)盤剖面圖。從圖中可以看出，每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會(huì)有不小的困難。因?yàn)檎麄€(gè)滾筒分三段，總共長(zhǎng)達(dá)2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實(shí)際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。

操作維護(hù)滾筒篩籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡(jiǎn)述如下：1、開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。從圖中可以看出，每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤滑脂，正常情況下，每?jī)稍录幼⒁淮螡櫥?，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。4、設(shè)備長(zhǎng)期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。