3.助焊劑涂覆方式的分類——助焊劑涂覆方式：1)刷涂涂覆法；2)浸涂涂覆法；3)噴流涂覆法；4)泡沫涂覆法；5)噴霧涂覆法：●直接噴霧涂覆法；●旋篩噴霧涂覆法；●超聲噴霧涂覆法。

4.發(fā)泡式涂覆方法分析——優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；價(jià)格低廉；維修方便。缺點(diǎn)：溶劑揮發(fā)快；容易氧化；預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)；涂覆量偏多。

5.噴l霧式涂覆方法分析——優(yōu)點(diǎn)：涂覆均勻；涂覆量可控制；不易揮發(fā)；雜質(zhì)不易混入。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜；易污染設(shè)備；噪音大；故障率高。

隨著通孔元器件(尤其是大熱容童或細(xì)間距元器件的焊接難度越來越大，特別是對(duì)無鉛和高可靠性要求的產(chǎn)品，手工焊的焊接品質(zhì)已不能符合電裝生產(chǎn)的要求，波峰焊在具體使用中又不能完全滿足小批置多品種的生產(chǎn)應(yīng)用，選擇性波峰焊的應(yīng)用在近幾年得到了飛速的發(fā)展。從發(fā)展的角度來看，未來的通孔器件焊接在整個(gè)電裝行業(yè)的焊接比例會(huì)越來越少，但對(duì)通孔焊接品質(zhì)的要求會(huì)越來越高,這與選擇性波峰焊設(shè)備本身的特點(diǎn)是完全吻合的。

焊接和非焊接限制區(qū)域定義：1.焊接區(qū)域:能接觸到焊料的區(qū)城.實(shí)際的焊點(diǎn)可能會(huì)比該區(qū)域要小，焊點(diǎn)可不在焊接區(qū)域的中心位置，但以中心為尤佳。2.限制區(qū)域:周圍沒有需要焊接零件的區(qū)域。注意:以上的區(qū)域是應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮的，如超出這個(gè)尺寸，周圍零件就有被沖掉的可能。

焊接周圍的至小距離：焊接區(qū)域與周圍零件的至小的距離X=2 mm，至小的可焊接區(qū)域X1= 6 mm，焊點(diǎn)可不在焊接區(qū)域的中心位置，但以中心為尤佳。

由于焊接區(qū)域存在氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境，在氮?dú)庹稚戏降募t色的區(qū)域可能存在100度左右的高溫，該區(qū)域不適合放置熱敏感元器件。焊接面零件的至大高度X為30mm*，焊接噴嘴以外的零件高度是受距離的限制的，從滾輪邊緣到噴嘴中心的至小距離取決于所選擇的噴嘴外直徑Y(jié)=噴嘴外直徑/2 1 mm，焊接面零件的至大高度X為35mm*，焊接噴嘴以外的零件高度是受距離的限制的，從鏈條凸銷邊緣到噴嘴中心的至小距離取決于所選擇的噴嘴外直徑Y(jié)=噴嘴外直徑/2 2mm。